[发明专利]一种云母固定件的焊接定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及用于带式电阻单元的云母固定件制造技术领域，具体涉及一种云母固定件的焊接定位夹具。

背景技术

如图1所示，为现有的带式电阻单元结构的俯视图，带式电阻单元1包括依次排列的若干块电阻片，电阻片的两端部用串杆11把电阻片串起来，结合其它零部件组成带式电阻单元1，带式电阻单元1的前后左右四侧均设置有云母板2，现有技术中使用云母固定件3把云母板2固定于串杆11。如图2所示，云母固定件3包括圆环31和螺栓32，圆环31与螺栓32焊接固定。使用时，串杆穿设于圆环31，螺栓32穿设于云母板2的连接孔，在螺栓32上旋进螺母从而固定云母板2。发明人在实践中发现，电阻单元前后侧的云母板21与左右侧的云母板22之间常出现配合不平整的现象，即存在配合角度。而且发明人发现，存在该问题的根本原因是，圆环31和螺栓32在制造过程中，由于加工的工艺的不足，圆环31的圆心不在螺栓32的中心线上，当云母板2的连接孔位置和圆环31套在串杆11的位置确定之后，如果圆环31和螺栓32不对齐，则拧紧螺母时就会撬动云母板2，造成左右两侧云母板22和前后两侧云母板21不平整的问题。制造云母固定件3的现有技术，是通过人工把成型后的圆环31与螺栓32直接进行焊接的，难以对圆环31和螺栓32进行定位，无法实现圆环31的圆心和螺栓32的中心线在同一直线上。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种云母固定件的焊接定位夹具，能够使圆环的圆心在螺栓的中心线上，以确保前后两侧的云母板与左右侧的云母板之间平整配合。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种云母固定件的焊接定位夹具，云母固定件包括圆环和螺栓，该焊接定位夹具包括基体和导向滑轨，所述基体设置有用于供螺栓插入定位的定位孔，所述导向滑轨与基体固定连接，所述导向滑轨包括并列的两条，两条导向滑轨以定位孔的中心线为对称轴对称地立在基体处，所述导向滑轨设置有滑槽，两条导向滑轨的滑槽的开口朝向所述定位孔的中心线，，两条导向滑轨之间的距离与圆环的直径相匹配，圆环在导向滑轨上朝靠近定位孔方向定向滑动以使圆环与螺栓贴近后，圆环的圆心在螺栓的中心线上。

其中，所述定位孔的上端口位于基体的顶部，两条导向滑轨立在基体的顶部，且两条导向滑轨的横截面呈U形状。

本发明的有益效果：

使用时，把螺栓插入定位孔中，然后把圆环卡入导向滑轨，推动圆环朝靠近定位孔方向定向滑动直到圆环贴住螺栓，然后使用外围焊接设备进行焊接。与现有技术相比，使用了该焊接夹具对云母固定件进行定位焊接，能够实现圆环与螺栓焊接之后，圆环的圆心在螺栓的中心线上的目的，从而确保前后两侧的云母板与左右侧的云母板之间平整配合。

附图说明

图1为现有的带式电阻单元结构的俯视图。

图2为云母固定件的结构示意图。

图3为本发明的一种云母固定件的焊接定位夹具的结构示意图。

图4为本发明的一种云母固定件的焊接定位夹具第一使用状态下的示意图。

图5为本发明的一种云母固定件的焊接定位夹具第二使用状态下的示意图。

附图标记：

带式电阻单元1；

云母板2；

云母固定件3、圆环31、螺栓32；

基体4、定位孔41；

导向滑轨5、滑槽51。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

图1是为现有的带式电阻单元结构的俯视图，图2为云母固定件的结构示意图，云母固定件3包括圆环31和螺栓32，本实施例的焊接定位夹具用于对螺栓32和圆环31进行定位焊接的。图3为本实施例的一种云母固定件3的焊接定位夹具，该焊接定位夹具包括基体4和导向滑轨5，基体4设置有用于供螺栓32插入定位的定位孔41，定位孔41的上端口位于基体4的顶部，导向滑轨5包括并列的两条，两条导向滑轨5固定地立在基体4的顶部，两条导向滑轨5之间的距离与圆环31的直径相匹配，且两条导向滑轨5以定位孔41的中心线为对称轴对称地立在基体4，导向滑轨5设置有滑槽51，两条导向滑轨5的滑槽51的开口朝向定位孔41的中心线。具体的，两条导向滑轨5的横截面呈U形状。