[发明专利]黑色废机油真空蒸馏系统及工艺方法

说明书

本发明公开了一种黑色废机油真空蒸馏系统，包括预处理釜，该预处理釜的进油口通过管道与配料罐连通，该预处理釜的出油口通过管道与蒸馏釜连通，该蒸馏釜的下方与加热机构连接，该蒸馏釜的出油口通过管道与冷却机构连通，冷却机构的出油口分别通过管道与汽柴油中转机构和基础油中转机构连通，并分别连接至汽、柴油成品罐和基础油成品罐，蒸馏釜内设置有测温仪，该蒸馏釜的下端还连接有排渣机构；所述加热机构包括柱状燃烧室和与柱状燃烧室连通的燃烧机，该柱状燃烧室的外周上套设有一环状冷风空腔，该环状冷风空腔与柱状燃烧室的一端连通，并向外延伸形成一混合室，该环状冷风空腔的进风口设置有一变频风机，所述混合室的出风口与蒸馏釜下端连通。

技术领域

本发明涉及一种黑色废机油真空蒸馏系统及工艺方法，具体涉及一种将黑色废机油经真空蒸馏获得基础油的系统及工艺方法。

背景技术

润滑油从诞生到现在已经历上百年的历史，对人类社会的发展作出了巨大贡献，其需求量也越来越大，因石油资源的不可再生性及润滑油的高昂生产成本等原因，润滑油的回收再利用技术受到人们的广泛关注，但因对油品本身的认知和生产技术有限等原因，传统的工艺及设备处理效果很不理想，且生产成本高、收率低、油品差、不环保。

目前，国内外市场广泛采用的废机油真空蒸馏得到基础油的设备，其构成大致包括简单预处理设备、蒸馏釜、中转罐、精制罐、沉降池、过滤机。其过程是将废机油泵入预处理设备，加适量的碱液，简单搅拌混合后(半小时以内)再泵入蒸馏釜进行加热或用导热油循环间接加热废机油，气态油经冷却得到液态基础油，向精制罐中加入硫酸混合搅拌，再加入碱液和大量活性白土搅拌，后打入沉降池，静置8小时以上，通过过滤机过滤后得到基础油。上述设备因加入了硫酸，碱液等易造成环境污染，制得的基础油颜色会变黑变红，对基础油油质会产生影响，且加入的白土会吸附一些基础油使得部分基础油作为油渣排掉，导致基础油回收率降低；用导热油加热时温度只能达到330℃左右，废机油里的重组分无法完全呈气态，基础油回收率在72％以下；现有的加热方式蒸馏釜釜底易结焦、碳化，需要经常对蒸馏釜进行维修更换，亦提高了生产成本。

发明内容

鉴于以上技术问题，本发明提供一种环保、回收率高、处理成本低且操作简单的黑色废机油真空蒸馏系统及工艺方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种黑色废机油真空蒸馏系统，包括预处理釜、蒸馏釜、加热机构，冷却机构、汽柴油中转机构、汽油成品罐、柴油成品罐、基础油中转机构、基础油成品罐和真空机构；所述预处理釜内设置有第一搅拌器，该预处理釜的进油口通过管道与配料罐连通，该预处理釜的出油口通过管道与蒸馏釜的进油口连通，所述蒸馏釜内设置有第二搅拌器，该蒸馏釜的下方与所述加热机构连接，该蒸馏釜的出油口通过管道与冷却机构的进油口连通，所述冷却机构的出油口分别通过管道与所述汽柴油中转机构和基础油中转机构连通，所述汽柴油中转机构通过管

道连接至汽油成品罐和柴油成品罐，所述基础油中转机构通过管道连接至基础油成品罐，所述汽柴油中转机构和基础油中转机构分别通过管道与所述真空机构连通，所述蒸馏釜内设置有测温仪和油位检测器，该蒸馏釜的下端还连接有排渣机构；所述加热机构包括柱状燃烧室和与该柱状燃烧室连通的燃烧机，所述柱状燃烧室的外周上套设有一环状冷风空腔，该环状冷风空腔与柱状燃烧室的一端连通，并向外延伸形成一混合室，该环状冷风空腔的进风口设置有一变频风机，所述混合室的出风口与所述蒸馏釜下端连通。