[发明专利]电阻凸焊复合连接方法及其系统

权利要求书

1.一种电阻凸焊复合连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在其中一待连工件表面通过弧焊设置金属半球；

2)将两待连工件的待连部分设于电阻凸焊装置的上下电极之间，金属半球位于两待连工件之间且位于两电极之间；

3)在T₁时间内，两电极相对运动δ以完成预压，使两待连工件在金属半球处实现良好接触；

4)在T₂时间内，两电极之间通以电流I₁并相对运动Δ；

5)电极位置保持不变，两电极之间通以电流或脉冲；

6)切断两电极间电流，在T₄时间内保压冷却。

2.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的步骤1)具体包括以下步骤：

1.1)将弧焊焊枪移动到待连工件指定位置；

1.2)释放保护气体，以形成保护气体氛围；

1.3)弧焊焊枪熔化焊丝，在待连工件表面形成金属半球；

1.4)继续释放保护气体以防止金属半球氧化。

3.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的金属半球材料采用：Al、AlCu6Mn、AlSi3Mn、AlSi5、AlSi7Mg、AlSi12、Al10SiCu、AlMg4.5Mn、AlMg4Si、AlMg4Cu、MgAl3、MgAl5、MgAl6或MgAl9Zn。

4.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的金属半球直径D为0.5～4mm，高度H为0.5～2.5mm。

5.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的金属半球表面涂覆有胶粘剂，其采用热固性树脂类结构胶粘剂、密封胶、热塑性胶粘剂或发泡胶。

6.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的金属半球经步骤6)后的保留高度H'为0～0.3mm。

7.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的δ范围为0.01～0.05mm，Δ范围为0.4～2.1mm。

8.根据权利要求1所述的电阻凸焊复合连接方法，其特征是，所述的时间T₁、T₂、T₃、T₄分别为电阻凸焊过程不同阶段所需时间，满足T₁＝(1～3)T₂、T₃＝(3～6)T₂、T₄＝(2～4)T₂、T₂＝50～100ms。

9.一种电阻凸焊复合连接系统，其特征在于，包括：弧焊装置、电阻凸焊装置和坐标定位器，其中：坐标定位器与弧焊装置相连，弧焊装置从坐标定位器接收金属半球的位置信息并在待连工件表面焊制金属半球，电阻凸焊装置与坐标定位器相连，电阻凸焊装置从坐标定位器接收金属半球的位置信息以完成待连工件之间的凸焊连接；

所述的弧焊装置包括：送丝机、控制柜和设置于机器臂端部的弧焊焊枪，其中：送丝机与弧焊焊枪相连，控制柜分别与送丝机和弧焊焊枪相连。