[发明专利]集成模块式双曲线煤斗清堵设备及使用方法

说明书

技术领域：

本发明属于火力发电厂输煤技术领域，具体涉及一种集成模块式双曲线煤斗清堵设备及使用方法。

背景技术：

在火力发电厂锅炉系统中，制粉设备的正常运转是锅炉正常燃烧的关键，而供煤的正常与否是直接影响制粉系统的关键，是保证稳定燃烧的关键。因而在锅炉正常运转过程中，双曲线原煤斗正常供料是至关重要的。但在实际供煤过程中，由于煤的灰分高，粘度大，时有杂物混入，特别是在雨季原煤含水率很高，湿度很大，加大了原煤同煤斗壁之间的摩擦阻力，原煤不能靠自重流向出料口，造成粘壁堵塞棚料，又由于煤湿度很大，造成煤的内摩擦系数增加，内聚力加大，造成拱状棚料，出料口悬空，造成滞流或断流，导致进入磨煤机的煤量不稳定，影响磨煤机以及后续设备的正常运行，进一步造成锅炉燃烧不稳定，机组减负荷，降低锅炉的安全经济运行效率。目前煤斗出现堵煤现象时常采用的方法有以下几种：

(1)采用大锤人工敲打方法：大锤易砸坏煤斗壁，劳动强度大，有时越振打，煤块越结实，作业效率低，易造成人身安全事故。

(2)采用空气锤振打煤斗壁的方法：如中国专利102275698A，此种方法的缺点是：振动很大，有时将周围的设备如电控箱等振坏了，影响其他设备正常运行，尤其是在振动锤打击点同堵塞点不在同一位置时，越振越实，使堵塞加重，不能彻底解决堵塞问题，有时将煤斗壁上的衬板振松脱，造成更严重的后果。

(3)使用空气炮疏通堵塞方法：如中国专利101879937A，在处理棚料时，当煤湿度很大，放炮后，只打出一个空洞，不能全部将物料打散，当放炮点与堵塞点不在同一位置时，如放炮点在堵塞点以上时则放炮会使堵塞点压的更实，堵塞反而加重，如放炮点在堵塞点以下时，则起不到清堵作用。此法不能有效解决堵塞问题。

(4)旋转刮刀清堵装置，如中国专利CN202910023U，此方法是在煤斗的易发生堵塞的部位安装一个机械式刮刀，，将煤斗外部的动力传到装在煤斗内部的刮刀，刮削煤斗壁来疏松堵塞，此方法只能处理一小段煤斗的堵塞，而其他部位发生堵塞此法就无能为力了。另外，此法为机械传动，传动件易磨损，刮刀在煤斗内，也阻碍煤流向下流动，动力由煤斗外部传到内部，密封不易解决，煤粉时常外漏，污染环境，此法也不能有效处理堵塞问题。

(5)煤斗疏通机疏通方法：此法在煤斗内装设液压机械式疏通拉杆，通常装两组，面对面安装：此法只能在煤斗内部在轴向方向刮用两条沟槽，不能彻底解决煤斗堵塞，由于是液压机械传动，漏油，磨损严重，同时此装置也妨碍煤流向下流动，多数电厂都已停用此设备；

(6)旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法，如ZL20151049889.4，此方法是目前较好的清堵方法，但有些地方需改进和提高，如清堵喷嘴有时被煤粉堵塞，安装方法不能只限于现场安装等，需要进一步改进和提高。

发明内容：

本发明针对背景技术存在的上述问题，提供一种集成模块式双曲线清堵设备及使用方法。本发明是在详尽分析了煤斗堵塞棚料发生的原因，并通过实验室模拟实验而提出来的。煤斗发生堵塞的主要原因是：煤同仓壁的摩擦阻力大于煤自重引起的下滑力，而产生粘壁堵塞棚料。影响和引起的主要因素是仓壁的倾角及煤同仓壁的摩擦系数，即两者接触表面的物理化学性质，如光洁度，颗粒形状，块度，含水率及仓壁材料，两者接触的亲和力等。煤斗内发生拱状棚料(搭桥起拱)主要原因是煤粉多而且很细，发粘，含水率在8％时最易结拱，含水率小于8％和大于8％时都产生下降趋势。煤的含水率在8％时内摩擦系数最大引起煤粉结团，其主要因素还取决于煤本身的物理化学性质，如煤的光洁度，煤的颗粒形状及块度，煤的块度组成比例及磁吸性等。本发明采用的技术方案是：降低煤同煤斗壁之间摩擦系数，减少煤在煤斗壁上的摩擦阻力，增大下滑力从而解决粘壁堵塞棚料。降低或减少煤的内摩擦系数，降低煤的内聚力，降低和减少拱的形成因素，如棚料拱已形成，利用外力的方法破除棚料拱。