[发明专利]一种植物制取环保杀虫剂的工艺在审
申请号: | 201710253983.3 | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN107041380A | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 尚新怀 | 申请(专利权)人: | 尚新怀 |
主分类号: | A01N61/00 | 分类号: | A01N61/00;A01N41/02;A01N37/18;A01N43/90;A01N31/02;A01P7/04 |
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地址: | 831700 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 制取 环保 杀虫剂 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种制取杀虫剂的工艺,特别是一种植物制取环保杀虫剂的工艺,属于化工工艺技术领域。
背景技术
杀虫剂(英文: Pesticide. Insecticide ),主要用于防治农业害虫和城市卫生害虫的药品。使用历史长远、用量大、品种多。在二十世纪,农业的迅速发展,杀虫剂令农业产量大升。但是,几乎所有杀虫剂都会严重地改变生态系统,大部分对人体有害,会被集中在食物链中。杀虫剂按原料制取来源可分为:无机和矿物杀虫剂;植物性杀虫剂;有机合成杀虫剂;昆虫激素类杀虫剂。
植物性杀虫剂主要是指以植物、动物、微生物等产生的具有农用生物活性的次生代谢产物开发的农药。和传统的化学合成农药相比,生物源天然产物农药具有下述特点:1、大多数生物源天然产物农药对哺乳动物毒性较低,使用中对人畜比较安全。2、防治谱较窄,甚至有明显的选择性。3、对环境的压力较小,对非靶标生物比较安全。而植物性杀虫剂,就是生物源天然产物农药中利用植物次生代谢产物制成的防治作物虫害的制剂。
我国是一个农业大国,植物秸秆资源非常充足,但利用率低下,有必要对其进行有效利用,现有的植物杀虫剂多以国外常见植物的生物碱、肌肉神经毒素等浓缩制取,可降解,但未降解部分对人体也有一定的影响,长期使用含生物毒素的食品也存在着一定风险,因此,有必要因地制宜地对现有的植物性杀虫剂配方及其生产工艺进行改良。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种植物制取环保杀虫剂的工艺。
本发明的技术方案是:一种植物制取环保杀虫剂的工艺,包括以下步骤:
(1)原料处理:将辣椒茎秆或大蒜茎秆进行收集,采用喷淋清洗,每吨原料的喷淋用水量为0.10—0.15m³/吨,自然风干24小时;
(2)蒸馏收集:将风干后的原料进行破碎处理,加入水进行浸泡,原料与水的比重为1:1.2,浸泡30分钟,放入蒸馏釜中进行蒸馏,不加高压,蒸馏40分钟,将不同种类的植物蒸馏液分类存放,并将植物茎秆渣捞出,在日光下自然风干后备用;
(3)烟气收集:待植物茎秆风干后,含水率在12%以下时,即可采用固化成型机进行处理,将其制成生物质棒,放入450—800℃的碳化炉中煅烧,利用烟气回收净化装置将炭化烟气回收,并收集副产物木醋酸液;
(4)混合静置分层:将蒸馏液与炭化回收的木醋酸液混合,静置6—8个月,液体分层,从上至下依次分为三层:清脂油、木醋酸液、木胶油;
(5)精制提取:通过蒸馏,将含有辣椒素或大蒜素的木醋酸液从混合液中提取出来;
(6)原料配比:环保杀虫剂的配比为:5份含有辣椒素的木醋酸液、8份含有大蒜素的木醋酸液、0.001份喜树碱、0.0002份印楝素、10份工业酒精,并均匀混合;
(7)乳化固性:为了防止环保杀虫剂重新分层,将烷基苯酚聚氧乙烯醚与上述混合液混合,烷基苯酚聚氧乙烯醚的投加量为0.13—0.15%,制成本品。
(8)检测出厂:放置15天以上,对本品进行出厂检验,合格后出厂。
本发明的积极效果是:
1、本发明通过采用辣椒素和大蒜素减少现有神经毒素和生物碱的用量,并对其进行合理配比和乳化固性,对环境的影响更小,同时,辣椒素和大蒜素易于降解,并对人体无害。
2、本发明因地制宜,采用我国常见的植物根茎,经济成本低,具有变废为宝,提高环境友好性,降低原料的生产成本的优点。
附图说明
图1是一种植物制取环保杀虫剂的工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例一、
一种植物制取环保杀虫剂的工艺,包括以下步骤:
(1)原料处理:将辣椒茎秆或大蒜茎秆进行收集,采用喷淋清洗,每吨原料的喷淋用水量为0.10m³/吨,自然风干24小时;
(2)蒸馏收集:将风干后的原料进行破碎处理,加入水进行浸泡,原料与水的比重为1:1.2,浸泡30分钟,放入蒸馏釜中进行蒸馏,不加高压,蒸馏40分钟,将不同种类的植物蒸馏液分类存放,并将植物茎秆渣捞出,在日光下自然风干后备用;
(3)烟气收集:待植物茎秆风干后,含水率在12%以下时,即可采用固化成型机进行处理,将其制成生物质棒,放入450℃的碳化炉中煅烧,利用烟气回收净化装置将炭化烟气回收,并收集副产物木醋酸液;
(4)混合静置分层:将蒸馏液与炭化回收的木醋酸液混合,静置6个月,液体分层,从上至下依次分为三层:清脂油、木醋酸液、木胶油;
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