[发明专利]一种低速漆包机漆箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线生产设备，特别是漆包机的漆箱。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 而为了提高漆包线的质量，现有技术中会通过减低漆包机的传送速度，利用低速机延长了涂漆的时间，使得涂漆质量更好。而低速漆包机中，由于涂漆的用量很大，所以需要对绝缘漆进行自动补充。而目前的绝缘漆自动补充都是在漆箱中加入浮球装置，利用浮球控制液位。但是，目前的浮球装置过于简单，经常会导致补充绝缘漆过多，造成漫漆现象。不仅浪费了原材料，而且给现场清理带来很大的麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种有效控制绝缘漆存量的漆箱结构。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种低速漆包机漆箱，包括有箱体，所述箱体的上部设有浮球装置，所述浮球装置包括有固定座、浮球与连杆，所述固定座安装在箱体上，所述连杆与固定座滑动连接，所述连杆与浮球固定连接，所述连杆上设有感应块，所述固定座上设有多个传感器，所述浮球装置还包括有挡板，所述挡板设置在固定座旁边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的侧面设有观察窗，所述观察窗上设有标尺。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的上端还设有报警器，所述报警器包括有液位传感器、蜂鸣器。

本发明的有益效果是：本发明通过在固定座旁边加设一个挡板，对安装在固定座上的传感器进行保护，有效地防止了外界的物品错误地触碰到传感器，导致了加液泵的不正常工作，从而减少了漫漆事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种低速漆包机漆箱，包括有箱体1，所述箱体1的上部设有浮球装置2，所述浮球装置2包括有固定座21、浮球22与连杆23，所述固定座21安装在箱体1上，所述连杆23与固定座21滑动连接，所述连杆23与浮球22固定连接，所述连杆23上设有感应块，所述固定座21上设有多个传感器，所述浮球装置2还包括有挡板24，所述挡板24设置在固定座21旁边。传统的漆箱中，传感器都是直接暴露在空气中，工作过程中，容易出现工人误操作而导致传感器传递错误信号，而导致加液泵不断地给箱体中注入绝缘漆而导致漫漆事故。虽然也可以更换安全性能更高的传感器，但是改造成本太高，需要更换传感器以及传感块。但是本发明只需在固定座旁边加设一个挡板，利用挡板有效地保护了传感器，避免其与外部的物品错误接触。当然，挡板的形式可以是多种多样，包括是直板形、弧形、槽形等，只需根据现场的实际情况，对挡板的形状做适应性调整即可。

进一步作为优选的实施方式，所述箱体1的侧面设有观察窗，所述观察窗上设有标尺。通常的，箱体都采用不锈钢材质制造成型，而在箱体的侧面上首先开一个槽，然后将透明的材料（例如有机玻璃、透明PC板）挡在槽上，形成一个观察窗，工人即可通过该观察窗直观了解到箱体内的绝缘漆存量，方便对其进行手动控制。同时，为了进一步方便管理，在观察窗上设置了标尺，工人可以更直观地了解到内部的情况。