[发明专利]一种高炉渣的改性方法在审
| 申请号： | 201710253652.X | 申请日： | 2017-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN106994327A | 公开（公告）日： | 2017-08-01 |
| 发明（设计）人： | 赵斯琴;娜米拉;长山;庄晓娟;王海;刘静;温馨 | 申请（专利权）人： | 内蒙古师范大学 |
| 主分类号： | B01J20/10 | 分类号： | B01J20/10;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/30 |
| 代理公司： | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)61223 | 代理人： | 俞晓明 |
| 地址： | 010022 内蒙*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉渣 改性 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高炉渣的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、向高炉渣原土中滴加盐酸，并充分搅拌，得到混合物，其中，高炉渣原土与盐酸的料液比为1g:5-15mL；
S2、向S1中得到的混合物中加入模板剂CTBA并充分搅拌至溶解，之后将溶解了CTBA的混合物置于反应釜中进行水热反应，水热反应温度为140-180℃，反应时间为12-20h；
S3、将水热反应后的产物冷却至室温，之后抽滤洗涤并干燥，即得改性高炉渣。
2.根据权利要求1所述的高炉渣的改性方法，其特征在于，所述盐酸的浓度为1-5mol/L。
3.根据权利要求1所述的高炉渣的改性方法，其特征在于，步骤S1中，采用磁力搅拌，搅拌时间为20-40min。
4.根据权利要求1所述的高炉渣的改性方法，其特征在于，步骤S2中，采用磁力搅拌，搅拌时间为20-40min。
5.根据权利要求1所述的高炉渣的改性方法，其特征在于，步骤S2中，CTBA与高炉渣原土的摩尔比为2:6-10。
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