[发明专利]矫治器脱模方法及系统在审
申请号: | 201710253030.7 | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN107081897A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 李立红;杨春航 | 申请(专利权)人: | 天津正丽科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/44 | 分类号: | B29C51/44;B29C51/38;A61C7/00 |
代理公司: | 上海晨皓知识产权代理事务所(普通合伙)31260 | 代理人: | 成丽杰 |
地址: | 300308 天津市滨海新区空港*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫治 脱模 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及医疗技术领域,特别涉及矫治器脱模方法及系统。
背景技术
牙齿矫治器,作为一种用于矫正牙齿整齐度的医疗工具,已被广泛应用。目前,矫治器一般都是采用树脂模片制作而成,且在制作时一般都是先将树脂模片放置在矫治器模具中进行压模,在压模成型后,从矫治器模具中取出矫治器模片,并裁剪掉矫治器模片多余的部分,再进行打磨制得。
但是,本专利申请的发明人发现现有技术至少存在如下缺陷:
在现有技术中,在将矫治器模片从矫治器模具中取出时,大多都是由人工根据经验取出矫治器模片,由于矫治器模片的脱模难度较大,因而容易导致矫治器模片划伤、损坏等情况,不仅生产效率较低,不良率较高,而且人工成本较高。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种矫治器脱模方法及系统,使得矫治器脱模系统能够自动地将矫治器模片从矫治器模具中取出,实现了矫治器模片的自动化机械形式的生产,提高了生产效率,降低了产品不良率以及生产成本。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种矫治器脱模方法,包括:
获取待脱模产品;其中,待脱模产品包括矫治器模具以及矫治器模片;
装夹矫治器模具,并装夹矫治器模片;
将动力装置与矫治器模具装配连接,并驱动动力装置运作,令动力装置带动矫治器模具向远离矫治器模片的方向移动。
本发明的实施方式还提供了一种矫治器脱模系统,包括:压模装置、第一装夹装置、第二装夹装置以及动力装置;
压模装置用于获取待脱模产品;其中,待脱模产品包括矫治器模具以及矫治器模片;
第一装夹装置用于装夹矫治器模具;
第二装夹装置用于装夹矫治器模片;
动力装置用于与矫治器模具装配连接,并在运作时,带动矫治器模具向远离矫治器模片的方向移动。
本发明实施方式相对于现有技术而言,在获取包括矫治器模具以及矫治器模片的待脱模产品后,分别对待脱模产品中的矫治器模具以及矫治器模片进行装夹,以便于对矫治器模具以及矫治器模片进行固定。而后,通过将动力装置与矫治器模具装配连接的方式,令动力装置在运作时,能够带动矫治器模具一起运动,从而令动力装置能够带动矫治器模具向远离矫治器模片的方向移动,实现矫治器模具与矫治器模片的分离。这样,矫治器脱模系统便能够自动地将矫治器模片从矫治器模具中取出,实现了矫治器模片的自动化机械形式的生产,提高了生产效率,降低了产品不良率以及生产成本。
另外,装夹矫治器模具,并装夹矫治器模片前,还包括:确定动力装置的固定基准区域;将待脱模产品移动至正对于固定基准区域的位置。这样,在分别对待脱模产品中的矫治器模具以及矫治器模片进行装夹前,还将待脱模产品移动至指定的位置,令待脱模产品正对于动力装置的固定基准区域,从而不仅能够令动力装置的位置固定,降低动力装置的设备成本,而且能够实现流水线形式的产品生产,生产效率较高。
另外,装夹矫治器模具,并装夹矫治器模片,具体包括:对待脱模产品进行扫描,获取待脱模产品中,矫治器模具的边缘、矫治器模片的边缘、以及矫治器模片的侧边缘与矫治器模具的侧边缘之间的间隙;控制第一装夹装置的钳位件夹设在矫治器模具的边缘,并控制第二装夹装置的钳位件插入间隙,夹设在矫治器模片的边缘。这样,通过识别矫治器模片的边缘、矫治器模具的边缘的方式,来确定各个装夹装置的装夹位置,令第一装夹装置只装夹在矫治器模具的边缘,第二装夹装置只装夹在矫治器模片的边缘,从而不仅能够对矫治器模具以及矫治器模片进行固定,而且能够降低装夹时,矫治器模片、矫治器模具被划伤、损坏的可能,操作的精准度较高。
另外,令动力装置带动矫治器模具向远离矫治器模片的方向移动后,还包括:控制第一装夹装置移动至第一预设摆放区,将矫治器模具放置于第一预设摆放区;以及,控制第二装夹装置移动至第二预设摆放区,将矫治器模片放置于第二预设摆放区。这样,能够直接地将矫治器模具以及矫治器模片进行分类放置,省去了二次分类带来的成本,智能化程度较高。
另外,将动力装置与矫治器模具装配连接,具体包括:对矫治器模具进行扫描,定位矫治器模具上的装配孔;将动力装置装配至矫治器模具的装配孔中。这样,提供了动力装置与矫治器模具装配连接的一种具体实现形式,增加了本发明实施方式的可行性。并且,通过将动力装置装配至矫治器模具的装配孔的方式,来实现动力装置与矫治器模具装配连接,可操作性较强。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式中矫治器脱模方法的流程图;
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