[发明专利]一种毛刷砂布条全自动生产设备

说明书

本发明公开了一种毛刷砂布条全自动生产设备，包括机体，机体上从右向左依次设有供料架、贴合装置、翻边装置、折合装置、换向输送装置、缝合装置、冲裁装置和出料装置，贴合装置包括贴合支架和贴合辊轮对，翻边装置包括翻边支架、翻边轮悬架、翻边轮，折合装置包括折合台和折合辊轮对，换向输送装置包括换向支架和换向辊轮对，缝合装置包括缝合支架、驱动轮、针杆连杆、针杆、机针、针杆滑槽、线轮和缝合底座，冲裁装置包括支柱、模具座、上模具、下模具、顶板和液压缸。本发明通过采用自动送料，并依次完成贴合、翻边、折合、缝合和冲裁工序，实现全自动化生产，工作效率高，产品规格统一，结构简单合理，使用方便高效。

技术领域

本发明涉及毛刷生产设备技术领域，具体属于一种毛刷砂布条全自动生产设备。

背景技术

砂光机毛刷是由砂布条、剑麻条组合而成的辊刷，多用于实木家具、竹木制品等的抛光和打磨。砂布条和剑麻条一般采用包裹咬合的方式使底部粘结固定，并可更换地插入刷辊的嵌装槽内，形成砂光机毛刷。砂布条的底部需要先包裹一层胶带，而后将胶带与砂布条进行缝合，并将砂布条冲裁成毛刷样式的细条，再与剑麻条刷固定连接，目前这一过程多采用人工送料的方式进行，或采用多个工序分离进行的方式，使得胶带与砂布条粘合不整齐、不牢靠，缝合和冲裁不均匀，工作效率低下，且产品规格参差不齐，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供了一种毛刷砂布条全自动生产设备，克服了现有技术的不足，通过采用辊轮对自动送料，并依次完成贴合、翻边、折合、缝合和冲裁工序，实现全自动化生产，工作效率高，产品规格统一，提高了产品质量，结构合理，使用方便高效。

本发明采用的技术方案如下：

一种毛刷砂布条全自动生产设备，包括机体，所述机体上从右向左依次设有供料架、贴合装置、翻边装置、折合装置、换向输送装置、缝合装置、冲裁装置和出料装置，所述供料架上设有两个悬臂轴，两个所述悬臂轴上分别套接有胶带卷和砂布卷，所述贴合装置包括固定在机体上的贴合支架和贴合支架侧面上设置的多组贴合辊轮对，所述翻边装置包括固定在机体上的翻边支架、翻边支架上连接的翻边轮悬架、翻边轮悬架底端侧面轴连的翻边轮，所述翻边轮的下方设有翻边台，所述翻边台上设有位于翻边轮下方的翻边槽和位于翻边槽与贴合装置之间的导向槽，所述折合装置包括固定在机体上的折合台和折合台顶部设置的多组折合辊轮对，所述换向输送装置包括固定在机体上的换向支架和换向支架上设置的多组换向辊轮对，所述缝合装置包括固定在机体上的缝合支架、缝合支架的侧面上轴连的驱动轮、与驱动轮的端面轴连接的针杆连杆、针杆连杆底部铰接的针杆、针杆底部连接的机针、缝合支架侧面上在驱动轮下方设置的针杆滑槽、缝合支架的一侧设置的线轮和位于机针正下方并固定在机体顶面上的缝合底座，所述缝合底座内设有锁缝装置，所述冲裁装置包括固定在机体上的四根支柱、活动套接在支柱上的模具座、模具座底部连接的上模具、位于上模具正下方并固定在机体顶面上的下模具、固定连接在支柱顶部的顶板和顶板顶面上安装的液压缸，所述出料装置与换向输送装置结构相同，所述机体的底部分别设有电动机一、电动机二、电动机三和与电动机三的输出端固定连接的减速器，所述机体上还设有控制箱。

优选的，所述贴合辊轮对、折合辊轮对和换向辊轮对均由定轴辊轮和动轴辊轮组成，所述动轴辊轮的转轴一端固定连接有滑块，所述滑块通过与其固定连接的光杆和套接在光杆外的弹簧活动地连接在贴合支架、折合台和换向支架上设置的对应的滑槽内，所述定轴辊轮和动轴辊轮的外部均设有橡胶层。

优选的，所述驱动轮的端面设有偏心轴，所述针杆连杆活动套接在偏心轴上。

优选的，所述针杆滑槽内设有通孔，所述针杆穿设在通孔内。

优选的，两个所述悬臂轴分别包括与供料架固定连接的空心轴和套接在空心轴内的活动轴，所述空心轴和活动轴通过螺纹连接。