[发明专利]浮选过滤一体机

说明书

技术领域

本发明涉及污水固液分离装置技术领域，具体涉及一种浮选过滤一体机。

背景技术

目前污水处理工艺中，对于药剂的混合絮凝一般都采用机械或水力搅拌，让药剂与液体能充分的接触，所需要的配套设备、空间容积都有一定的要求；污水处理中，对于悬浮在液体中固型物质（指通过投加药剂而产生的悬浮类絮体物质）分离一般采用沉淀工艺、气浮工艺和过滤工艺，这三种方法都能实现固液分离。但是这三种方法都存在一定的缺点，分叙如下：

沉淀工艺，对比重大于水的悬浮絮体有较好的分离效果，要求沉淀时间比较长，导致需要投加的药剂量多、系统占地面积大，从而增加了一次性投资和运行费用；

气浮工艺，对比重小于水的悬浮絮体有较好的分离效果，配套产生微细气泡的装置能耗高，导致运行费用和维护费用高。

过滤工艺，对悬浮絮体的比重没有要求，但存在过滤滤（料）材板结，更换劳动强度高，反洗需要自耗水量，过滤精度不高等缺点。

从以上可看出，传统的固液分离工艺方法都存在一定的缺点，特别是在设备化方面，存在结构优化、结构改进的环节。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种浮选过滤一体机，该发明集快速混合、浮选除粗颗粒、过滤除微细颗粒三种工艺功能为一体，可以对污水进行全方位的固液分离处理。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

浮选过滤一体机，包括箱体、水管，进水管口、三相涡流器、微细气泡发生器、刮渣机、圆形滤盘、集水中心筒和排渣口，所述微细气泡发生器、刮渣机、圆形滤盘、集水中心筒均设置于所述箱体内，所述圆形滤盘和所述集水中心筒同轴安装，所述刮渣机位于所述圆形滤盘的上方，所述微细气泡发生器连接于所述水管的一端，所述进水管口安装于所述水管的另一端，所述三相涡流器与所述水管连通，所述排渣口设置于所述箱体的侧壁。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，还包括反洗系统，所述反洗系统包括反洗水泵、反洗管道、反洗电动阀、反洗喷头和反洗排污口，所述反洗喷头通过所述反洗管道与所述反洗水泵连通，所述反洗排污口与所述反洗管道连通，所述反洗电动阀与所述反洗管道连接。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，还包括支撑架，所述支撑架与所述箱体连接，所述三相涡流器固定于所述支撑架。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，还包括空压机，所述空压机与所述三相涡流器连接。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，还包括驱动减速器，所述驱动减速器与所述集水中心筒连接。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，还包括出水口，所述出水口与所述箱体连通。

作为本发明所述的浮选过滤一体机的一种改进，所述圆形滤盘的表面套设有纤维滤布。采用纤维滤布截留污物，纤维滤布的密实度厚度保障截留物质更细小，固液分离效果更好。

本发明的有益效果在于：本发明包括箱体、水管，进水管口、三相涡流器、微细气泡发生器、刮渣机、圆形滤盘、集水中心筒和排渣口，所述微细气泡发生器、刮渣机、圆形滤盘、集水中心筒均设置于所述箱体内，所述圆形滤盘和所述集水中心筒同轴安装，所述刮渣机位于所述圆形滤盘的上方，所述微细气泡发生器连接于所述水管的一端，所述进水管口安装于所述水管的另一端，所述三相涡流器与所述水管连通，所述排渣口设置于所述箱体的侧壁。本发明集传统快速混合、浮选粗颗粒、过滤微细颗粒三个设备的全部功能为一体，结构设计紧凑，节省占地面积；本发明取代了传统工艺中浮选和过滤固液分离设备，功能远比传统设备高效彻底；本发明设置的三相涡流器，能在极短的时间内实现空气、药剂和污水的快速混合，减少占地面积的同时实现节能降耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图之一；

图2为本发明的结构示意图之二。

具体实施方式