[发明专利]一种磁导式滚镀装置

说明书

本发明涉及电镀设备领域，具体的说是一种磁导式滚镀装置，包括电镀箱、阳极块、阴极板、立柱、内磁模块、外磁模块、一号电机、二号电机、干燥模块和控制器；阳极块位于电镀箱的底部；阴极板安装在电镀箱的内壁；立柱与电镀箱同轴布置；内磁模块和外磁模块通过支架安装在立柱上并可绕立柱相对反向转动，内磁模块位于电镀箱内侧，外磁模块位于电镀箱外侧；一号电机驱动内磁模块转动，二号电机驱动外磁模块转动；干燥模块用于对电镀后的镀件进行干燥。本发明通过相互交替的磁场驱动镀件运动，取代了传统的滚筒驱动镀件转动的方式，其能够改善电镀液分布不均匀的问题；同时本发明可对不同的镀件进行同时电镀，电镀效果好。

技术领域

本发明涉及电镀设备领域，具体的说是一种磁导式滚镀装置。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

滚镀时，小零件在滚筒内并非静止不动的，而是要随着滚筒的旋转不停地翻滚。这种翻滚具体到某一个零件的情况是：一会儿被埋进整个堆积零件的内部，一会儿又翻到外表面。这样周而复始，直到整个滚镀过程结束。这样做一方面可保证每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的，其中一部分零件分布在堆积体的内部，称为内层零件；另一部分零件则分布在堆积体的外表面，称为表层零件。滚镀时，主金属离子实际只在表层零件的表面还原形成金属镀层，而内层零件由于受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过，却几乎没有电化学反应发生。所以，为了能够有机会受镀，内层零件就需要从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长时间停留，电镀进行一会儿后，受到滚筒的旋转作用又变成了内层零件。这样，小零件只有不停地翻滚，才能促使内层零件与表层零件不断地变化、转换，并最终保证每个零件都有均匀受镀的机会。

另一方面可避免表层零件“烧黑”或“烧焦”。小零件在滚筒内如果不翻滚而处于静止状态，那么使用很小的电流密度，就可能使表层零件附近的金属离子匮乏而产生“烧焦”现象。尤其贴近滚筒壁板的表层零件，会使从孔眼处进入滚筒的电流受到阻碍，从而集中停留在零件上紧挨孔眼部位的狭小表面，造成该处镀层烧焦留下黑色眼点，即所谓的“滚筒眼子印”。这时，小零件在滚筒内翻滚的作用，类似于挂镀的溶液搅拌或阴极移动。挂镀时如果没有溶液搅拌或阴极移动的作用，则电流密度上限不易提高，镀层沉积速度也难于加快。

鉴于此，本发明提出了一种磁导式滚镀装置，其舍弃了利用滚筒翻转使镀件翻转的方式，避免了滚筒对电镀液造成的阻力，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种磁导式滚镀装置，主要用于大量的小零件的电镀工作，其通过相互交替的磁场驱动镀件做复杂的复合运动，使镀件时刻处于运动状态，镀件表面的镀层均匀；电镀时，电镀液时刻被镀件搅动，使得电镀液分布均匀，且电镀液不会受到滚筒的阻力，电镀效果好。

2.本发明所述的一种磁导式滚镀装置，本发明将对镀件的电镀与干燥结合在一起，在一定程度上避免了电镀液的浪费，省去了将镀件从电镀箱中移出单独进行干燥的步骤。

3.本发明所述的一种磁导式滚镀装置，本发明的电镀箱内设置有放置块，可通过电镀篮筐将镀件一层一层的放置在电镀箱内，同时对不同的镀件电镀上相同的镀层，提高了工作效率。

发明内容