[发明专利]一种磷酸加工专用消泡剂及其制备方法

说明书

本发明属于化工领域，具体涉及一种磷酸加工专用消泡剂及其制备方法，其组成包括如下重量份数的原料：聚醚一元醇10～30份、聚醚二元醇30～40份、聚醚三元醇20～30份和聚醚四元醇5～10份；所述聚醚一元醇的分子量为1000～1500，通式为C₄H₉O(C₃H₆O)_a(C₂H₄O)_bH；所述二元醇的分子量为2000～3000，通式为所述聚醚三元醇的分子量为3000～3600，通式为所述聚醚四元醇的分子量为4000～5000，通式为C[CH₂O(C₃H₆O)_n(C₂H₄O)_mH]₄。本发明的消泡剂具有消泡速度快、消泡能力强、抑泡时间长的特点；稳定了萃取工艺的操作条件，实现了萃取工序的长周期满负荷运行，给企业带来显著的经济效益。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种磷酸加工专用消泡剂及其制备方法。

背景技术

现有的湿法磷酸萃取生产工序为：经磨制、筛分、浮选、浓密后的合格料浆由输送泵送入萃取槽，加入浓硫酸萃取反应后由泵输送到带式过滤机或者转盘过滤机过滤、冲洗后得到所需要的稀磷酸产品，由于磷矿石所夹带的有机物或残留在矿浆中的浮选药剂与硫酸反应产生大量二氧化碳气体，造成萃取料浆产生大量粘稠泡沫，导致萃取槽液位虚高，大量稳定的泡沫挤占、堵塞萃取槽上部通风通道，尾气抽吸困难，尾洗系统工况恶化，萃取工序正压运行，萃取含氟、酸性气体外溢，降低氟回收率，污染环境，腐蚀生产现场设备，甚至造成萃取工序减产或停车事故；给湿法磷酸生产装置带来较大困难和经济损失。

为了降低泡沫对生产的影响，常常需要加入消泡剂进行消泡处理。然而，现有的消泡剂在高温、强酸环境中基本不能起到消泡作用，甚至还出现被硫酸氧化加重泡沫产生的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种磷酸加工专用消泡剂，用以消除磷酸加工过程中萃取装置中产生的泡沫、稳定萃取装置生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种磷酸加工专用消泡剂，其组成包括如下重量份数的原料：聚醚一元醇10～30份、聚醚二元醇30～40份、聚醚三元醇20～30份和聚醚四元醇5～10份；所述聚醚一元醇的分子量为1000～1500，通式为C₄H₉O(C₃H₆O)_a(C₂H₄O)_bH；所述二元醇的分子量为2000～3000，通式为所述聚醚三元醇的分子量为3000～3600，通式为所述聚醚四元醇的分子量为4000～5000，通式为C[CH₂O(C₃H₆O)_n(C₂H₄O)_mH]₄。

在本发明提供的磷酸加工专用消泡剂中，优选地，所述聚醚一元醇的制备方法为：将重量份数为5～10份的丁醇、重量份数为100份的环氧丙烷和重量份数为0.5～1份的氢氧化钾加入反应釜，搅拌升温至120～130℃，增压至0.85～0.95MPa，反应8～12h；然后加入重量份数为2～30份的环氧乙烷，在温度为90～110℃、压力为0.4-0.6MPa的条件下，反应6～10h；在90～100℃的条件下恒温老化3～10h；在温度为100～110℃、真空度为-500mmHg～-900mmHg的条件下抽真空，得粗聚醚一元醇；在120～140℃的条件下，向粗聚醚一元醇中加入重量份数为0.5～1份的草酸中和，再加入重量份数为1～5份的活性炭进行脱色，脱色后经板框压滤机在压力为0.3MPa的条件下压滤，得聚醚一元醇。