[发明专利]一种用于切割柱状样品的切割机

说明书

技术领域

本发明涉及用于切割柱状样品的切割机，具体涉及一种将柱状样品切割成单个或多个规定规格的待测试样的切割机。

背景技术

在金属冶炼过程中，各个时期炉料(即样品)的化学成分均需采用直读光谱仪、荧光光谱仪或气体元素分析仪来检测，并要求在很短的时间(2-3分钟)内报出检验结果。直读光谱仪、荧光光谱仪或气体元素分析仪执行准确检测的检测条件是要求待测试样的待测端面是平整、洁净且与待测试样轴向相垂直。

目前，人们主要使用手持式切割设备大致沿着柱状样品的径向方向对其进行切割，切割后形成的试样的待测端面不仅不平整和不洁净，而且还无法保证与待测试样轴向相垂直，进而不能满足直读光谱仪、荧光光谱仪或气体元素分析仪的检测要求，使得人们不得不通过砂轮机对切割后的试样的端面进行抛光和修平等二次处理，导致待测试样的获取非常费时费力，严重时影响金属冶炼的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于切割柱状样品的切割机，其不仅可以简单、高效地将柱状样品切割成单个或多个规定规格的待测试样，而且还易于保证待测试样的待测端面平整、洁净且与其轴向相垂直，进而满足直读光谱仪、荧光光谱仪或气体元素分析仪的检测要求，大幅度降低试样分析过程对冶炼效率的影响。

本发明提供了一种用于切割柱状样品的切割机，其包括：机架；滑动式设于所述机架上的滑台；设于所述机架上的第一线性驱动机构，用于驱动所述滑台沿纵向移动；切割机构，包括可转地设于所述滑台上且沿着纵向切割的圆锯片和用于驱动所述圆锯片旋转的转动驱动机构；滑动式设于所述机架上且与所述切割机构相对的夹具组件，所述夹具组件包括沿横向彼此间隔开的主夹具和辅夹具，所述主夹具和辅夹具能够对搭在二者之间且沿着横向布置的柱状样品进行夹紧；设于所述机架上的第二线性驱动机构，用于驱动所述夹具组件沿横向移动。

本发明的用于切割柱状样品的切割机能够通过转动驱动机构带动圆锯片旋转，并通过第一线性驱动机构控制圆锯片沿着纵向进行前进和后退，使得圆锯片能够切割所述主夹具和辅夹具共同夹紧的柱状样品。其中，由于该圆锯片沿着纵向对横向布置的柱状样品进行切割，且滑动式设于机架上的滑台能够限制圆锯片产生侧向振动或摆动，使得柱状样品在切割后形成的待测试样的端面平整、洁净且与其轴向相垂直，进而满足直读光谱仪、荧光光谱仪或气体元素分析仪的检测要求，大幅度降低试样分析过程对冶炼效率的影响。与现有技术相比，本发明的用于切割柱状样品的切割机能够将柱状样品直接切割成满足检测要求的待测试样，无需磨削、铣削等二次处理，从而可以简单、高效地将柱状样品切割成单个或多个规定规格的待测试样。

此外，本发明的用于切割柱状样品的切割机的结构简单，成本低廉，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明。通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：

图1为根据本发明实施例的用于切割柱状样品的切割机的主视图；

图2为根据本发明实施例的用于切割柱状样品的切割机的立体图，省略了收集组件；

图3为图2中D处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1为根据本发明实施例的用于切割柱状样品的切割机的主视图；图2为根据本发明实施例的用于切割柱状样品的切割机的立体图，图3为图2中D处的局部放大图。如图1到图3所示，该用于切割柱状样品20的切割机10包括：机架(未示出)，滑动式设于机架上的滑台1，设于机架上的第一线性驱动机构2，设于滑台1上的切割机构3，滑动式设于机架上且与切割机构3相对的夹具组件，以及设于机架上的第二线性驱动机构6。为了顺畅滑台1和夹具组件相对机架的运动，滑台1可通过纵向导轨设于机架上，夹具组件可通过横向导轨设于机架上。该切割机构3包括可转地设于滑台1上且沿着纵向切割的圆锯片31和用于驱动圆锯片31旋转的转动驱动机构32。该转动驱动机构32可选为能够输出转动的装置，例如电机和液压马达等。在一个优选的实施例中，该转动驱动机构32包括电机和由电机驱动并带动圆锯片31旋转的减速器，以通过减速器降低对电机的动力需求，进而降低该用于切割柱状样品20的切割机10的生产成本。