[发明专利]一种用于肉制品质地控制的氧化反应装置及操作工艺在审
| 申请号: | 201710247755.5 | 申请日: | 2017-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN106983085A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 张丽;余群力;韩玲;张玉斌;师希雄;郭兆斌;陈骋 | 申请(专利权)人: | 甘肃农业大学 |
| 主分类号: | A23L13/10 | 分类号: | A23L13/10;A23L13/60;A23P30/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 肉制品 质地 控制 氧化 反应 装置 操作 工艺 | ||
1.一种用于肉制品质地控制的氧化反应装置,其特征在于,其结构包括:氧气罐、压缩泵、反应底罐以及反应底罐密封盖,其特征在于氧气罐通过导气管与压缩泵连接,压缩泵通过金属进气管连接于内部反应底罐,反应底罐顶部为反应底罐密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉制品质地控制的氧化反应装置,其特征在于,所述反应底罐与压缩泵连接的金属进气管上,靠近反应底罐的一端设有进气端气密阀,在反应底罐的斜侧方,通过金属导管连接着排液气密阀,并再通过金属导管连接至排液阀;所述反应底罐密封盖顶部设有气压表、安全阀、排气阀;其中压力表量程为表压强0~500 kPa,安全阀的临近压强为500 kPa;所述反应底罐上部边缘有反应底罐密封圈,反应底罐密封盖边缘有封盖密封圈,反应底罐与反应底罐密封盖之间通过固定装置固定密封;反应底罐和反应底罐密封盖均需采用气密性材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种用于肉制品质地控制的氧化反应装置,其特征在于,所述反应底罐内部为氧化反应进行的容器,底面圆台为中间突起的圆台状,圆台斜面与底面的夹角为25~50°;所述底面圆台的中心部为转动轴,转动轴与底面圆台之间通过润滑剂实现气密,转动轴下部与底面圆台下方固定于反应底罐底部的电机相连;转动轴上部固定着3~6个搅拌器;搅拌器的另一端有刮板,搅拌器与水平面的夹角同底面圆台圆台斜面夹角一致,即搅拌器搅拌杆方向与圆台斜面平行;搅拌器在水平面上呈均匀分布,在垂直空间上分别针对不同高度层的物料进行搅拌;所述反应底罐内部靠近金属进气管的位置有一个氧气进入口,其高度比底面圆台圆台顶部略高,氧气将从此处进入反应底罐内部;所述反应底罐内部靠近排液气密阀和排液阀的一侧,有一个排液孔,排液孔通过导管依次与排液气密阀和排液阀连接,氧化反应结束后的液体物料以及洗涤后的洗涤液将通过排液孔排出。
4.一种用于肉制品质地控制的氧化反应操作工艺,其特征在于,其步骤包括:(1)进料:将10~100份待反应物料,包括切成丁的肉块、切成片的肉、绞碎的肉馅以及牛肚、猪肚等动物性产品,放入反应底罐内部,并加入氧化辅助剂或抗氧化剂,装料高度低于底面圆台的上部边缘;(2)密封:将反应底罐密封盖盖在反应底罐之上,对准反应底罐密封圈与封盖密封圈后,用固定装置锁死反应底罐密封盖和反应底罐,然后关闭进气端气密阀和排液气密阀,实现密封效果;(3)加压输氧:打开氧气罐和进气端气密阀、开动压缩泵往容器里充氧气,当反应底罐密封盖顶部气压表读数达到100~300kPa时,可先后关闭压缩泵、氧气罐、进气端气密阀;(4)搅拌反应:启动电机,带动转动轴和搅拌器,对反应底罐内部的物料进行搅拌,搅拌速度为2~60 RMP;反应时间为0.5h~48h;(5)放气:打开排气阀,将内部氧气排出,至压力表显示读数为0 kPa为止,然后可打开进气端气密阀和排液气密阀;(6)取料排液:打开固定装置,取下反应底罐密封盖,从而取出固态物料或半流体物料,液态物料可通过排液阀排出,使用后进行清洗,清洗液可通过排液阀排出。
5.根据权利要求4所述的一种用于肉制品质地控制的氧化反应操作工艺,其特征在于,步骤①中,氧化辅助剂为0.5~1份的脱氢抗坏血酸、0.5~1份的葡萄糖酸亚铁、0.5~1份的葡萄糖酸铁、0.5~1份的高铁肌红蛋白,0.01~0.02份的双氧水,可视实际应用情况使用,如用于实验研究上述物质均可,而用于食品加工的使用,则仅能使用脱氢抗坏血酸、葡萄糖酸亚铁、高铁肌红蛋白;步骤①中,抗氧化剂可为常用食品添加剂的工业合成抗氧化剂(BHA、BHT、TBHQ),也可为各种植物的多酚提取物、维生素E。
6.根据权利要求4所述的一种用于肉制品质地控制的氧化反应操作工艺,其特征在于,步骤②中,检验密封效果,可通过关闭进气端气密阀,打开排液气密阀和排液阀,从排液阀一端输入空气。
7.一种用于牛肉质地控制的氧化反应操作工艺,其特征在于,进料时将1kg切成30mm长的生牛肉片放入反应底罐内部,并分3个批次加入20ml浓度为0.1%、0.5%、1%的双氧水溶液,搅拌反应的搅拌速度为2 RMP,反应时间为0.5h。
8.一种调控香肠硬度的操作工艺,进料时将100kg用于制作香肠的猪肉肉糜放入反应底罐内部,加入500g抗坏血酸钠或加入500g脱氢抗坏血酸钠,装料高度低于底面圆台的上部边缘100mm;加压输氧时罐内压力为300kPa时,搅拌速度为10RMP,反应时间为1h。
9.一种提高牛肚脆度的操作工艺,进料时将100kg牛肚,放入反应底罐内部,加入200g葡萄糖酸亚铁、加入500g脱氢抗坏血酸钠,装料高度低于底面圆台的上部边缘100mm;加压输氧时罐内压力为150kPa,搅拌反应搅拌速度为30RMP,反应时间为1h。
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