[发明专利]一种造纸填料重质碳酸钙浆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及重质碳酸钙的制备方法，的技术领域，具体地说是一种造纸填料重质碳酸钙浆料的制备方法。

背景技术

制约造纸工业发展的因素很多，其中纤维原料结构长期不合理及有效供给不足是瓶颈问题。很重要的一个原因是造纸成本过高。导致造纸企业的经济效益不很理想，造纸纤维主要来自木浆和麦草。而麦草浆具有季节性，再加上秸秆还田技术的实施，收购麦草更加困难，而且麦草浆在环保和产品档次等方面受到很大限制，因此，麦草的市场比例也会减少。

在不影响纸张质量的前提下，降低价格较高纸浆纤维用量，提高价格相对低廉的填料用量是解决上述问题的有效途径。

随着酸性造纸向中性造纸转变，重质碳酸钙日益成为造纸工业提高纸张质量、降低造纸成本的重要原材料。

目前木浆的市场价为每吨6000元人民币，而填料的市场价仅为每吨500元人民币，纸张中填料的比例约为10％－20％，若将填料的比例由10％-20％提高到20-30％，则吨纸成本下降400-500元。但重质碳酸钙对网的磨耗高，保留率低，增加了生产成本和对造纸白水处理的难度。中国专利CN 1122309A湿法制备超细重质碳酸钙的方法，中国专利CN 1095080A超细重质碳酸钙及其工艺，中国专利CN 1359986A片状重质碳酸钙的制备方法，中国专利CN 1757601A亚微米级重质碳酸钙的制备方法，这些专利中没有涉及高保留重钙的制备方法。中国专利CN 1800268A一种重质碳酸钙填料的制备方法中，公开一种低磨耗重质碳酸钙的制备方法，主要为了解决磨耗所制备的重质碳酸钙，而保留率提高并不多。

本发明向重质碳酸钙浆料中加入聚合氯化铝，聚合氯化铝为很强的阳离子，能与重质碳酸钙表面的阴离子产生作用，表面活性剂吸附到重质碳酸钙颗粒表面，使本来带负电荷的重质碳酸钙颗粒表面带上正电荷，使重质碳酸钙变成阳离子重钙。这种表面带正电荷的阳离子重钙加入到纸浆中，重质碳酸钙颗粒表面的正电荷能与纸浆纤维表面所带的负电荷产生强烈的作用，使重质碳酸钙颗粒牢牢地吸附在纸浆纤维表面，从而提高填料的保留率，由于纸浆纤维表面所带的负电荷备降低了，同时也提高纸浆纤维的保留率。

用本技术制备的高保留重钙用作造纸填料，可以提高填料首程保留率和总保留率，同时也可以提高纤维保留率，有利于降低白水浓度，降低填料用量和木浆用量，有利于降低成本和有利于环境保护。

发明内容

本发明的目的是提供一种造纸填料重质碳酸钙浆料的制备方法，以解决现有技术存在的上述问题。

本发明的一种造纸填料重质碳酸钙浆料的制备方法包括如下步骤：

将重质碳酸钙粉加入水中，并向水中加入聚丙烯酸钠分散剂，搅拌，获得重质碳酸钙浆料，搅拌，然后采用湿式超细剥片机或砂磨机对重质碳酸钙进行超细磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量50～70%；

然后向浆料中加入对当于重质碳酸钙干粉重量0.5～2.0%的聚合氯化铝，搅拌0.5～1.0小时，得到造纸填料重质碳酸钙浆料；

所述的重质碳酸钙粉为100～300目；

所述的聚丙烯酸钠分散剂加入量为重质碳酸钙干粉重量的0.2～2.0%；

所述的重质碳酸钙浆料的重量含量为45～65%；

所得到的造纸填料重质碳酸钙浆料具有较高的保留率。

保留率的检测采用王忠厚主编的《制浆造纸化验与物检》一书中第145页公开的方法。

所说的湿式超细剥片机或砂磨机为一种通用的设备，如双叶精细化工机械有限公司生产的牌号为BP系列的湿式超细剥片机，江阴精细化工机械有限公司生产的的牌号为SK系列的砂磨机。

具体实施方式

实施例1

将4吨100目重质碳酸钙粉加入到5吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入8kg聚丙烯酸钠分散剂，搅拌。然后用泵将浆料送入一台300升剥片机，用剥片机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量50%。

然后向制得重质碳酸钙浆料中加入20kg聚合氯化铝，搅拌0.5小时，得到重钙浆料，浆料可以直接用作造纸填料。

实施例2

将4吨200目重质碳酸钙粉加入到2.2吨去离子水中，搅拌制成浆料，并向浆料中加入20kg聚丙烯酸钠分散剂，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性。然后用泵将浆料送入一台300升砂磨机，用砂磨机对重质碳酸钙进行研磨，制得重质碳酸钙浆料，其中小于2µm含量70%。