[发明专利]可缩短处理时间的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧炉，具体是一种可缩短处理时间的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧过程中，由于垃圾含水过多，一般都需要先对垃圾在进入垃圾焚烧炉之前进行脱水处理，这需要专门的设备，也需要专门的场地，而且脱出来的液体又脏又臭，本身就属于需要进行处理的污水，不能随意排放。

而如果不预先进行脱水，将含水过多的湿垃圾直接放入垃圾焚烧炉内焚烧，那么在焚烧开始的前期，将导致燃烧不完全，产生有毒有害气体，而且干燥垃圾还需要消耗大量的燃料和耗费大量的时间。

发明内容

为了解决上述问题，克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可缩短处理时间的垃圾焚烧炉。

实现本发明目的的技术方案如下。

可缩短处理时间的垃圾焚烧炉，包括垃圾燃烧室，在垃圾燃烧室设置的垃圾进料装置的垃圾进料管为夹层管，夹层管的内层管的管壁分布通孔，夹层管的外层管设置出水管，出水管位于垃圾燃烧室内壁附近，出水管下设置盛水装置，用于盛接在垃圾进料装置进料时对垃圾进行挤压而挤出的水。

本发明在垃圾进料时，垃圾进料装置对垃圾进行挤压，垃圾中的水通过在夹层管的内层管的管壁上分布的通孔而进入夹层，通过夹层管的外层管设置的出水管而流入盛水装置。这样一来，通过垃圾进料管进入垃圾燃烧室中的垃圾，其含水量大大降低，垃圾不需要经过很长时间的预干燥就可以进入完全燃烧状态。而盛水装置盛接的水，在垃圾燃烧过程中受热蒸发。这个蒸发过程是与垃圾燃烧分开进行的单独的过程，蒸发所用时间并不对垃圾燃烧时间产生影响。实际上蒸发所用时间远远小于垃圾燃烧时间。

本发明可以实现如下几个方面的有益效果：

1)大大缩短垃圾焚烧开始的前期时间，迅速进入高温完全燃烧状态。

2)大大减少潮湿垃圾预干燥所的需要消耗的燃料，节省大量能源。

3)大大缩短不完全燃烧时间，大大减少有毒有害气体产生。

4)水分在垃圾燃烧室内蒸发处理，既解决了污水排放的问题，又对垃圾燃烧时间产生影响。

本发明进一步的技术方案可有如下的选择、改进和优化。

为了便于固定，盛水装置固定在垃圾燃烧室内壁上。

为了更加有利于水分蒸发，盛水装置为与垃圾燃烧室内壁周边形状相似的环状盛水装置。

作为优选，夹层管的外层管设置的出水管向下。

进一步，所述垃圾进料装置中的垃圾推料机构为动力驱动的螺杆或推杆。

附图说明

图1是本发明的可缩短处理时间的垃圾焚烧炉的垃圾燃烧室与垃圾进料装置结合示意图。

图2是盛水装置与垃圾燃烧室内壁结合以及盛水装置结构示意图。

图中的附图标记为：垃圾燃烧室内壁1，盛水装置2，出料折片3，垃圾进料管外层管4，垃圾进料斗5，电机6，螺杆7，圾进料管内层管8，出水管9，盛水空间10，炉条11。

具体实施方式

如图1～2。

在垃圾燃烧室设置的垃圾进料装置的垃圾进料管为夹层管，夹层管的内层管8的管壁分布通孔，夹层管的外层管4设置出水管9，出水管9位于垃圾燃烧室内壁1附近，出水管9下设置盛水装置2，用于盛接在垃圾进料装置进料时对垃圾进行挤压而挤出的水。

盛水装置2固定在垃圾燃烧室内壁1上。盛水装置2为与垃圾燃烧室内壁1周边形状相似的环状盛水装置。

夹层管的外层管4设置的出水管9向下。

垃圾进料装置中的垃圾推料机构为动力驱动的螺杆7。

垃圾进料时，垃圾首先加到垃圾进料斗5，在电机6的驱动下，螺杆7转动，将进料斗5下的垃圾向垃圾燃烧室推进。这个过程中，垃圾收到挤压，垃圾中的水被挤出，通过垃圾进料管内层管8的管壁分布的通孔进入夹层，在通过垃圾进料管外层管4设置的出水管9流入由垃圾燃烧室内壁1于盛水装置2构成的盛水空间10，而除去了大量水分的略为的干燥垃圾(仍然含有水，但是含水量已经大大降低)则由垃圾进料管的出料口推出，顺着出料折片3落到炉条11上。