[发明专利]焊带导向装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池片自动焊接技术领域，尤其涉及一种焊带导向装置及方法。

背景技术

随着太阳能发电行业的快速发展，太阳能电池板的应用也越来越广泛。光伏组件是通过焊带将电池片与电池片之间正负极串联在一起,焊带在搬运至电池片主栅线位置时,容易歪斜, 进而导致露白现象，因此必须用焊带导向装置来限制焊带的走向。

相关技术中，将焊带牵引至电池片主栅线位置处的机构包括按工序设置的输送部、搬运部以及导向部。在焊带搬运过程中，首先电池片位于输送部的输入端，由搬运部将焊带搬运至电池片主栅线位置，由导向部对搬运至电池片主栅线位置的焊带进行导向。

由于电池片位于输送部输入端的位置略为偏前，甚至电池片某些部分悬空位于输送部上，因此焊带导向装置与电池片容易产生干涉以致电池片碎片率增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊带导向装置及方法，能够在保证对焊带进行导向和上料的同时，避免损坏电池片。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

第一方面，本发明提供了一种焊带导向装置，该焊带导向装置包括对焊带进行导向的导向板、弹性部件、支撑架以及驱动部，其中：该导向板通过该弹性部件与该支撑架相连，该支撑架与该驱动部固定连接，该驱动部带动该支撑架进行升降运动。

导向板利用支撑架与驱动部连接，在需要夹持焊带时，驱动部通过支撑架带动导向板的上升以夹持焊带并导向，在需要放开焊带时，驱动部通过支撑架带动导向板下降，以使得焊带脱离导向板，从而实现焊带的入了导向和向电池片提供焊带时的放料。另外，通过在导向板和支撑架之间设置弹性部件，可以使得电池片在下落时，导向板可以通过该弹性部件向支撑架方向进行初步下降，避免因驱动部直接带动导向板下降导致焊带被放开后错位，同时还可以保证电池片在下落过程中不受导向板的挤压，避免电池片受损。

可选的，该弹性部件包括第一弹性组件和第二弹性组件，其中：该第一弹性组件连接于该导向板第一端和该支撑架第一端，该第二弹性组件连接于该导向板第二端和该支撑架第二端，该导向板第一端和该支撑架第一端相对，该导向板第二端和该支撑架第二端相对。

在导向板和支撑架的两端设置对称的两组弹性组件，可以使得导向板下降时可以保持水平状态，避免因导向板的倾斜而压伤电池片。

可选的，该驱动部包括滑轨和滑动安装在该滑轨上的移动部，该支撑架固定安装在该移动部上。可选的，滑轨为竖向设置。

由于支撑架固定安装在移动部上，而移动部滑动安装在滑轨上，因此支撑架可以在移动部的带动下沿着滑轨移动。

可选的，该导向板上表面形成有用于对焊带进行导向的导向槽，或者，该导向板上表面包括至少一对导柱，同对导柱之间形成用于对焊带进行导向的空隙。导向槽或空隙的设置可以夹持焊带并对焊带进行导向，避免焊带的错位，尤其是对圆形焊带的夹持和导向，具备非常好的效果。

可选的，该焊带导向装置还包括搬运组件，该搬运组件包括用于吸取电池片的吸取部。吸取部的设置可以减少电池片在被拾取时的损坏。

可选的，该搬运组件还包括用于下压该导向板的下压柱，该下压柱下压该导向板时所能下压的最大下压行程小于或等于该下压柱的下表面与该吸取部所吸取的电池片下表面之间的第一距离，且大于或等于该第一距离与焊带直径的差值。

通过上述下压行程的设计，压柱在电池片下降时下压导向板下降，使得电池片下降至输送部的输送面时，导向板的上表面与输送部的输送面的高度相同，从而避免下降的电池片受导向板的挤压而受损。

可选的，该焊带导向装置还包括带动部，该带动部在该搬运组件吸取的电池片下降时带动该导向板下降。

带动部在电池片下降时带动导向板下降，使得电池片下降至输送部的输送面时，导向板的上表面与输送部的输送面的高度相同，从而避免下降的电池片受导向板的挤压而受损。

第二方面，本发明提供了一种焊带导向方法，应用于第一方面以及第一方面可能实现的焊带导向装置中，该焊带导向装置中的搬运组件包括用于下压导向板的下压柱，下压柱下压导向板时所能下压的最大下压行程小于或等于下压柱的下表面与吸取部所吸取的电池片下表面之间的第一距离，且大于或等于第一距离与焊带直径的差值。该焊带导向方法包括：该搬运组件按照预定速度带动该吸取部吸取的电池片以及该下压柱同步下落，下落的该下压柱同步下压该导向板；在该搬运组件带动的该下压柱达到最大下压行程时，该驱动部带动该支撑架下降。