[发明专利]一种干式自由基阻火装置

说明书

技术领域

本发明涉及易燃气体输送管路防回火安全装置技术领域，尤其涉及到一种干式自由基阻火装置。

背景技术

在易燃气体的使用过程中，需要防止火苗从使用端回窜到气源端，以免造成气源端的安全风险，传统的阻火装置采用的是单一的液体防回火罐，即让回火经过液体而实现消灭火苗的目的，但实际使用过程中，回窜的火苗速度非常快，特别是氢氧混合气体，在回火的过程中，会产生大量的自由基，火苗携带大量自由基回窜，当自由基增长的数量大于消灭的数量时，气体就会自燃，因此，光靠液体防回火罐并不能完全隔离火苗回窜，达不到安全使用的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种干式自由基阻火装置，消除回火过程中的大量自由基，可以很好地起到阻火的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种干式自由基阻火装置，所述干式自由基阻火装置连接在进气端与出气端之间，其特征在于：所述干式自由基阻火装置包括一根或多根并联的“W”形密封管，每根所述密封管的中心轴线呈蛇形弯曲，每根所述密封管包括第一“U”形管与第二“U”形管，所述第一“U”形管邻近所述进气端，所述第二“U”形管邻近所述出气端，所述第一“U”形管内填充砂粒，所述第二“U”形管内填充金属丝。

优选地，每根所述密封管由多段相同管径的圆弧管焊接而成，每两所述圆弧管之间平滑过渡，所述圆弧管的圆弧角为45度或90度。

优选地，所述第一“U”形管内填充的砂粒为石英砂。

优选地，所述第二“U”形管内填充的金属丝为316不锈钢丝。

优选地，所述第二“U”形管内填充的316不锈钢丝凌乱设置。

优选地，每根所述密封管之间设有间隙便于冷却，所述密封管旁边还设有一风机用于降温。

本发明具有如下有益效果：

本发明采用“W”形的密封管设置，可以方便地填充填料，邻近出气端的第二“U”形管内填充满不锈钢丝，当出现回火时，可以阻挡住从出气端过来的大部分自由基，自由基撞击到不锈钢丝中，并不锈钢丝吸收；邻近进气端的第一“U”形管填充满石英砂，石英砂有很好的吸热功能，所以余留的自由基被石英砂给吸收，从而起到了阻火的目的；另外，密封管的中心轴线呈蛇形，所以自由基进入密封管内时，会不断与管壁碰撞而被吸收，提高了密封管消除自由基的效率。

附图说明

图1为本发明立体结构图；

图2为本发明的连接示意图；

图中：1-密封管，11-第一“U”形管，12-第二“U”形管，2-风机，3-进气端，4-出气端。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

参照图1，图2，一种干式自由基阻火装置，所述干式自由基阻火装置连接在进气端3与出气端4之间，所述干式自由基阻火装置包括一根或多根并联的“W”形密封管1，每根所述密封管1的中心轴线呈蛇形弯曲，这样可以让回火过程中自由基不断碰撞到管壁而被吸收，每根所述密封管1包括第一“U”形管11与第二“U”形管12，第一“U”形管11与第二“U”形管12平滑连接，所述第一“U”形管11邻近所述进气端3，所述第二“U”形管12邻近所述出气端4，所述第一“U”形管11内填充砂粒，最好是填满石英砂，所述第二“U”形管12内填充金属丝，最好是填满凌乱的316不锈钢丝，316不锈钢丝是很细很薄的，增加自由基的碰撞概率，进一步吸收自由基。

具体的，每根所述密封管1由多段相同管径的圆弧管13焊接而成，每两段所述圆弧管13之间平滑过渡，这样有益于圆弧管13的强度，也方便塞入填充物，每两段所述圆弧管13焊接面为平面，方便焊接，焊接时，两段所述圆弧管13的圆心分别位于其两侧，使得密封管1的中心轴线呈蛇形，所述圆弧管13的圆弧角为45度或90度，具体的，密封管1上下端拐角处的圆弧管13呈90度，其余都为45度。

具体的，每根所述密封管1之间设有间隙便于冷却，所有所述密封管1旁边还设有一风机2提供风冷，回火过程中产生的自由基层层吸收，从而起到很好的阻火效果。

本发明工作时，回窜的火苗经过第二“U”形管12，第二“U”形管12内填满杂乱的316不锈钢丝，从而吸收大部分的自由基，而密封管1的轴线是蛇形设置的，自由基很容易碰撞到管壁而被部分吸收，接着再进入第一“U”形管11，第一“U”形管内填满了石英砂，石英砂有很好的吸热功能，加上外部对密封管1的风冷，加快回火火苗的熄灭与自由基的消除，从而起到很好的防回火的效果。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。