[发明专利]模压折弯治具

说明书

本发明涉及一种模压折弯治具。第一驱动装置能够驱动斜块沿第一侧至第二侧的方向移动，从而斜块的工作面能够推动抵接部及第一滑块沿第一导轨移动，以使凸模与凹模配合，实现产品的折弯。假设工作面与水平面间的夹角为a，第一驱动装置对斜块施加的驱动力为F1，将抵接部、第一滑块及凸模看作一个整体，斜块对该整体施加的力为F2，该整体对产品施加的压力为F3，当凸模与凹模配合时，整个模压折弯治具处于平衡状态，此时，F1＝F2sina，F3＝F2cosa，则F1＝F3tana。由于a小于45°，则tana小于1，因此，F1小于F3。反之可知，在凸模对产品施加的压力能够一次性折弯产品时，斜块能够减小第一驱动装置的驱动力，从而能够减少第一驱动装置的能耗，延长模压折弯治具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械折弯技术领域，特别是涉及一种模压折弯治具。

背景技术

在很多产品(如连接器端子、电池镍片、钣金件等)的生产过程中，都会涉及到折弯工艺，即利用折弯机器上的模具将产品上的某个部位弯成一定的形状。一般地，在折弯工艺中，都是先将产品放置在凹模上，驱动装置驱动凸模朝向凹槽所在位置移动，待凸模与凹槽配合后，产品便折弯成功。由于折弯工艺需要一步到位，因此，就需要驱动装置对凸模施加较大的驱动力，以使凸模能对产品产生足够大的压力，但这会加大驱动装置的能耗，从而缩短整个折弯机器的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对传统折弯机器能耗较大的问题，提供一种能够减少能耗的模压折弯治具。

一种模压折弯治具，包括：

机架，包括安装板及支撑框，所述支撑框与所述安装板垂直连接，所述支撑框包括相对设置的第一侧及第二侧；

凹模，设于所述安装板上；

第一驱动装置，包括第一固定部及第一活动部，所述第一固定部与所述第一侧远离所述安装板的一端连接，所述第一活动部与所述第一固定部连接，且能相对于所述第一固定部沿水平方向伸缩；

升降组件，包括第一导轨、第一滑块、抵接部及斜块，所述第一导轨安装在所述第二侧上，且沿竖直方向延伸，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上，所述抵接部与所述第一滑块远离所述安装板的一端连接，所述斜块与所述第一活动部连接，且能随所述第一活动部沿水平方向移动，所述斜块包括工作面，在所述第一侧至所述第二侧的方向上，所述工作面与所述安装板间的距离逐渐减小，且所述工作面与水平面间的夹角小于45°，所述抵接部包括弧形面，所述弧形面与所述工作面相切；以及

凸模，与所述第一滑块靠近所述安装板的一端连接；

所述斜块沿所述第一侧至所述第二侧的方向移动时，所述工作面能推动所述抵接部，以使所述第一滑块带动所述凸模沿竖直方向靠近所述凹模，进而使所述凸模与所述凹模配合。

在其中一个实施例中，所述抵接部包括固定座及轴承，所述固定座与所述第一滑块连接，所述轴承与所述固定座转动连接，所述轴承包括所述弧形面，所述斜块沿所述第一侧至所述第二侧的方向移动时，所述工作面能带动所述轴承相对于所述固定座转动。

在其中一个实施例中，所述工作面与水平面间的夹角为6°-20°。

在其中一个实施例中，所述斜块还包括与所述工作面平滑连接的过渡面，所述过渡面与水平面间的夹角大于所述工作面与水平面间的夹角，所述第一活动部处于收缩状态时，所述弧形面与所述过渡面相切，所述凸模与所述凹模配合时，所述弧形面与所述工作面相切。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括固定块及弹性件，所述第一滑块上开设有窗口，所述固定块位于所述窗口内，且与所述第二侧连接，所述弹性件的一端与所述窗口靠近所述抵接部的内壁连接，另一端能够与所述固定块抵接，所述第一滑块沿竖直方向下降时，所述弹性件被压缩，或者，所述弹性件的一端与所述窗口远离所述抵接部的内壁连接，另一端与所述固定块连接，所述第一滑块沿竖直方向下降时，所述弹性件被拉伸。