[发明专利]一种高反射焊带的制作方法

说明书

本发明公开了一种高反射焊带的制作方法，涉及光伏电池技术领域，具体涉及一种高反射焊带的制作方法，本发明在普通涂锡铜带上涂覆白色高反射涂料，提高了涂锡焊带的反射率，简化了制作工艺流程。

技术领域

本发明涉及光伏电池技术领域，具体涉及一种高反射焊带的制作方法。

背景技术

光伏焊带又称涂锡铜带或镀锡铜带，是光伏组件焊接过程中的重要原材料，分为汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

现有的光伏组件大多采用的涂锡焊带为普通涂锡铜带。涂锡铜带的可焊性能好，其采用优质的铜基材，电阻率低，保证了焊带电阻值低，不会引起组件功率损耗；同时还具有稳定的化学性能，焊料良好的流动和低温性能；且焊带表面光洁光亮，无锡渣，无针孔，无露铜；但涂锡铜带反射率较低，而电池片被涂锡铜带覆盖部分无法吸收太阳光，电池片可利用的反射光较少，故无法提高组件效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高反射焊带的制作方法，解决了现有普通涂锡铜带反射率不好的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高反射焊带的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：设定光伏电池板带有主栅线的面为正面；

步骤2：将光伏电池板进行涂覆、串焊和固化操作；

步骤3：将光伏电池板进行组件排串和层叠加工。

所述步骤2的具体步骤如下：

步骤S1：将光伏电池板进行串焊，将串焊好的光伏电池板平放在操作台上，并将光伏电池板的正面朝上；

步骤S2：将高反射涂料以点胶、滚涂或喷涂的方法涂覆在光伏电池板的主栅线上的涂锡焊带上；

步骤S3：将涂覆好高反射涂料的光伏电池板放入固化炉，进行固化。

所述步骤2的具体步骤如下：

步骤S4：将涂锡焊带的长度裁剪为290mm；

步骤S5：将高反射涂料以点胶、滚涂或喷涂的方法涂覆在涂锡焊带上，其涂覆长度为120mm～160mm；

步骤S6：将涂覆好的涂锡焊带放入固化炉进行固化，其固化温度为100度～160度，固化时间为1分钟～15分钟；

步骤S7：利用固化好的涂锡焊带对光伏电池板进行串焊操作。

所述高反射涂料为BaSO4、BaCO3、TiO2、ZnO、CaCO3和ZrO2中的一种或几种的混合物。

所述高反射涂料在涂锡焊带上的涂覆厚度为5μm～200μm。

本发明所述的一种高反射焊带的制作方法，解决了现有普通涂锡铜带反射率不好的问题；本发明在普通涂锡铜带上涂覆白色高反射涂料，提高了涂锡焊带的反射率，简化了制作工艺流程。

附图说明

图1是本发明的未涂覆高反射涂料时光伏电池板的示意图；

图2是本发明的涂锡焊带未涂覆高反射涂料时的示意图；

图3是本发明的涂锡焊带涂覆高反射涂料后的示意图

图4是本发明的涂覆高反射涂料后的光伏电池板的示意图；

图中：光伏电池板1、主栅线2、涂锡焊带3。

具体实施方式

实施例一：