[发明专利]新型铝箔离线板型检测装置及其检测方法

权利要求书

1.新型铝箔离线板型检测装置，其特征在于，包括开卷装置（1）、涨平装置（2）、收卷装置（3）和控制器（4），所述开卷装置（1）、涨平装置（2）、收卷装置（3）等宽，依次排开，所述开卷装置（1）包括工作台A（11），工作台A（11）上安装有导辊（5）和气涨轴（6），导辊（5）和气涨轴（6）垂直于工作台A（11）两个宽边，气涨轴（6）在前，导辊（5）在后，水平高度高于气涨轴（6）；所述涨平装置（2）包括工作台B（21）、位移传感装置（22），工作台B（21）上安装有导辊（5）和位移传感装置（22），位移传感装置（22）位于工作台B（21）中间位置，导辊（5）和位移传感装置（22）相平行且垂直于工作台B（21）两个宽边，位移传感装置（22）包括位移传感探头（221）、轨道（222）和过带孔（223），位移传感装置（22）上有横向水平轨道（222）和过带孔（223），轨道上有位移传感探头（221），可沿轨道（222）移动，位移传感装置（22）前后分布有多个导辊（5），靠近位移传感装置（22）的前后两个导辊（5）底缘与过带孔（223）上边缘相互水平平行，所述收卷装置（3），包括工作台C（31），工作台C（31）上安装有导辊（5）和气涨轴（6），所述导辊（5）、气涨轴（6）和位移传感装置（22）两端均由轴承座（7）固定在工作台上，所述气涨轴（6）安装有气垫锁住装置，可方便与轴承座（7）的装卸，所述控制器（4）控制导辊（5）、气涨轴（6）和位移传感装置（22）的运行。

2.根据权利要求1所述的新型铝箔离线板型检测装置，其特征在于，所述气涨轴（6）包括铁管芯（61）、橡胶气垫（62）、转轴（63）、卡槽（64）和轴承座（7），铁管芯（61）套在转轴（63）上；气垫锁住装置为橡胶气垫（62），位于铁管芯（61）和转轴（63）之间，卡槽（64）位于铁管芯（61）和轴承座（7）之间，可将气涨轴（6）从轴承座（7）上装卸。

3.根据权利要求1所述的新型铝箔离线板型检测装置，其特征在于，所述位移传感装置（22）为激光红外移传感装置，位移传感探头（221）为激光红外移传感探头。

4.根据权利要求1所述的新型的铝箔离线板型检测装置，其特征在于，所述控制器（4）包括PLC触摸屏和可编程控制器。

5.根据权利要求4所述的新型的铝箔离线板型检测装置，其特征在于，所述控制器（4）连接有打印机。

6.一种利用权利要求1-5中任一项所述的新型铝箔离线板型检测装置进行检测的方法，包括以下步骤：

A．基材输送：将料卷穿在开卷装置（1）可旋转的气涨轴（6）上，放置在卡槽（64）内，固定好气涨轴（6），打开控制器充气按钮，给气涨轴内的橡胶气垫（62）充气，橡胶气垫（62）将气涨轴的铁管芯（61）锁死，根据需要测试的有效距离，将铝箔依次穿过开卷装置（1）、涨平装置（2）、收卷装置（3）上的各导辊（5），并在收卷装置（3）的气涨轴（6）上使用双面胶进行固定；

B．输送停止：开启控制器PLC触摸屏操作界面，设定单位张力、料卷生产参数；

C．张力调节：按下控制器触摸屏启动按钮，系统开始运行，观察料面无明显折皱，同时行程在5m以上，可按下停止按钮，此时系统暂停并保证张力；

D．测量：按下自动测量按钮，系统开始自动测量，激光红外位移传感器沿铝箔横向方向行走，测量铝箔横向板型松紧状态，测量完毕后会自动回到原点；

E．检测结果：将打印机连通控制器，将测量数据和结果打印出来，出具检测报告。