[发明专利]冰箱门压合连续流生产线有效
申请号: | 201710244290.8 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN106870527B | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 江银兵;孙继成;倪永胜 | 申请(专利权)人: | 安徽艾普智能装备有限公司 |
主分类号: | B05C9/14 | 分类号: | B05C9/14;F16B11/00;B05C13/02;B05D3/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰箱门 连续流 生产线 | ||
本发明公开了冰箱门压合连续流生产线,包括生产线工作台,生产线工作台上设有输送装置,其特征在于:所述生产线工作台上依次设有涂胶装置、预热装置和用于将门框与玻璃门相压合的玻璃门压合装置,所述涂胶装置包括涂胶机械手、连接于涂胶机械手上的涂胶机以及用于固定门框的定位气缸,定位气缸设置于生产线工作台的一侧,所述预热装置包括保温房和电加热器,电加热器设置于保温房的内部。该冰箱门压合连续流生产线大大提高了冰箱生产过程中门框与玻璃门的组装效率,且操作简便、工人劳动强度小。
技术领域
本发明涉及冰箱生产技术领域,具体涉及冰箱门压合连续流生产线。
背景技术
目前,随着我国经济社会的不断发展,家用电器生产能力也在逐年提高,冰箱作为家庭必备电器之一,其市场需求量正在加大。冰箱的生产包括零部件的制造以及各部件组装,冰箱玻璃门安装为冰箱生产工艺中的重要一环。众所周知,冰箱玻璃门安装之前,需要将玻璃门与门框进行压合,目前,市场上还未出现能够连续性完成整套工艺的工艺生产线,而且现有的工艺生产线存在生产效率低、工人劳动强度大、自动化程度低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供冰箱门压合连续流生产线,其可以有效解决上述背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
冰箱门压合连续流生产线,包括生产线工作台,生产线工作台上设有输送装置,所述生产线工作台上依次设有涂胶装置、预热装置和用于将门框与玻璃门相压合的玻璃门压合装置,所述涂胶装置包括涂胶机械手、连接于涂胶机械手上的涂胶机以及用于固定门框的定位气缸,定位气缸设置于生产线工作台的一侧,所述预热装置包括保温房和电加热器,电加热器设置于保温房的内部。
优选地,所述玻璃门压合装置包括两个对中装置和两个机械手,两个对中装置分别记为第一对中装置和第二对中装置,两个机械手分别记为第一吸料机械手和第二吸料机械手,所述对中装置包括托架、四个导向板和对导向板进行导向的直线导轨,直线导轨固定于托架上,导向板上穿入丝杠,丝杠连接电机,所述机械手包括横梁、移动框架和带动移动框架沿水平方向运动的移动电机,所述移动框架上设有用于吸取玻璃门的吸盘和带动升降框架沿竖直方向运动的升降气缸。
优选地,所述生产线工作台上设有两列输送带安装槽,输送带安装槽中设置有输送带,输送带设置于输送带支架上,输送带支架的两端均设有顶升气缸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该冰箱门压合连续流生产线可以连续性完成冰箱玻璃门与门框相压合的成套工艺环节,包括上门框、涂胶工序、预热、上玻璃门、压合工序和固化工艺步骤,其具有生产效率高、工人劳动强度小且自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本发明实施例中冰箱门压合连续流生产线上对中装置的结构示意图;
图2是本发明实施例中冰箱门压合连续流生产线上涂胶装置的结构示意图;
图3是本发明实施例中冰箱门压合连续流生产线的结构示意图;
图4是本发明实施例中机械手的结构示意图;
图中,1、生产线工作台,2、门框,3、涂胶机械手,4、涂胶机,5、定位气缸,6、保温房,7、第一对中装置,8、第二对中装置,9、第一吸料机械手,10、第二吸料机械手,11、托架,12、导向板,13、直线导轨,14、丝杠,15、电机,16、横梁,17、移动框架,18、移动电机,19、吸盘,20、升降框架,21、升降气缸,22、输送带支架,23、顶升气缸。
具体实施方式
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B05C 一般对表面涂布液体或其他流体的装置
B05C9-00 把液体或其他流体涂于表面的装置或设备,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00组,或表面涂布液体或其他流体的方法不是重要的
B05C9-02 .对表面涂布液体或其他流体采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一个方法,不论是否还使用其他的方法
B05C9-04 .对工件的相对面涂布液体或其他流体
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