[发明专利]一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法

说明书

一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。

技术领域

本发明属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，特别提供了一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法。

背景技术

烧结生产过程中，不同的总料量对应着不同的风量需求，总料量变化时，主抽风机阀门开度需要进行相应的调整。但是主抽风机阀门调整前，需要结合烟气脱硫系统的负压情况。如果不考虑烟气脱硫系统的实际情况盲目的调整主抽风机阀门，则有可能造成脱硫塔负压向正向方向发展，脱硫能力下降，严重时脱硫塔出现正压，可能引起脱硫系统的瘫痪，进而影响正常生产。长期以来，烧结厂都是通过人工操作来调整主抽风机及脱硫风机的开关，这样不仅自动化水平低，而且可能由于人为的疏忽、错误操作，引起脱硫系统负压较大幅度的波动，影响脱硫效果，影响烧结过程。因此本发明的提出和实施将大大提高烧结自动化水平，稳定操作参数，对企业降本增效提供实质性的帮助。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，实现烧结脱硫系统和主抽风机系统的联合控制。

所述的一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，操作步骤如下：

步骤一：控制参数设定，根据烧结机总料量变化情况，计算主抽风机阀门开度调整值：

所述的控制参数主要包括：脱硫风机允许最大电流值I_max；脱硫风机阀门调整步长a；主抽风机阀门调整步长b；脱硫塔允许最小负压值P0_min；脱硫塔负压正常范围下限值P_min；脱硫塔负压正常范围上限值P_max；总料量变化后调整开始时间间隔T；主抽、脱硫风机阀门每次按步长调整时间间隔T1。

根据总料量变化情况计算主抽开度调整值：

KD_change为主抽风机阀门开度调整值；Q₁为变化后总料量；Q₀为变化前总料量；△Q为总料量变化基准；kd为主抽风机阀门基准调整量。

步骤二：选择主抽调整方式，结合主抽工序和脱硫工序的实际工况，进行脱硫和主抽风机联合自动控制：

所述的选择的控制方式：

总料量变化后，延时T，根据KD_change值选择调整方式。

KD_change>0，选择增加主抽风机阀门控制方式；

KD_change<0，选择减小主抽风机阀门控制方式。

Step1：增加主抽风机阀门控制方式：

1)如果脱硫风机电流I<I_max：说明脱硫风机还有增加阀门开度的余量。首先增加脱硫风机阀门开度，将脱硫塔负压调至所允许的最小值P0_min。每隔T1时间按照调整步长b，逐步增加主抽风机阀门开度，直到主抽风机阀门开度增加量＝KD_change值。

如果在调整过程中出现脱硫风机电流I≥I_max，则立即停止增加主抽风机阀门开度，调整结束。

如果在调整过程中，主抽风机阀门开度达到上限值，则立即停止增加主抽风机阀门开度，调整结束。