[发明专利]一种弹链自动装弹机

说明书

本发明公开了一种弹链自动装弹机，为保证装弹效率，装弹机能做到一次供弹持续装弹的能力，这一个功能要求弹链与子弹之间的相对运动相互关联，且配合可靠。目前已有的弹链装弹机几乎都须手工调整子弹，以使子弹按照同一方向排列，才能供弹，这一过程将削弱装弹机的工作效率。本发明的自动装弹机在装弹的过程中可完成子弹自动调整规正，排除隔空大大提高了装弹效率。装弹机作为辅助工具，自动装弹机的体积和重量有严格的控制，可装入标准弹链盒内以减少行军状态下，操作人员的额外负荷，本发明的结构紧凑，结构按照轻量化的设计，方便行军携带。

技术领域

本发明涉及一种装弹机，尤其是一种弹链自动装弹机。

背景技术

1985年式12.7毫米高射机枪、QJZ89式12.7毫米重机枪和QJC88式12.7毫米车载机枪采用弹链供弹，射速高、火力持续能力强。但在战勤保障上，长期以来依靠人工装弹，即将子弹一发发压入弹链(每条弹链60发)。这种装弹方式效率低，尤其是需向多条弹链连续装弹时，部队操作人员普遍感到费时费力，有时还可能因为用力不均导致装弹不到位而产生供弹故障，影响装备的正常作战使用。针对上述问题，有必要研制一款实用性强的装弹机，实现可靠、省力、高效装弹，有效减轻勤务保障负担。

发明内容

本发明提出一种弹链自动装弹机，解决机枪弹链的人工手动装弹费事费力、战勤保障工作量大的问题，有效提高批量弹链装弹效率，保证机枪作战、训练时的火力持续性。

本发明的技术方案是这样实现的：一种弹链自动装弹机，包括有基座，基座上安装有弹槽体，所述弹槽体包括有左弹槽体和右弹槽体；所述弹槽体上安装有顺弹挡板和子弹斗，所述子弹斗朝向顺弹挡板开设有槽口；所述基座上还安装有齿轮盒，齿轮盒内安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮通过主动齿轮轴与外置的输入装置连接，所述从动齿轮通过从动齿轮轴与外置的曲轴结构连接，所述曲轴结构驱动连接压弹总成结构；所述压弹总成结构可在基座内部的压弹框导杆上来回移动，所述压弹总成结构包括有套设在压弹框导杆上的拨链滑块、拨链滑块上的压弹框和压弹框连接的拨弹片，所述拨弹片可伸进子弹斗内进行拨弹操作，所述压弹框处在弹槽体内并可来回移动；所述拨链滑块上开设有斜槽；所述基座上开设有拨链齿槽，所述拨链齿槽内横向安装有拨链齿导杆，所述拨链齿槽内安装有拨链齿，拨链齿套设在拨链齿导杆上并可横向移动；所述拨链齿底部突出有可与斜槽相匹配的凸块；所述基座上安装有拨链齿开关栓，所述拨链齿开关栓可伸进拨链齿槽内锁住拨链齿；所述弹槽体在拨链齿的位置朝下安装有拨链卡槽体，所述拨链卡槽体可对弹链进行定位。

进一步的有，所述拨链齿上盖有拨链齿盖板，所述拨链齿盖板上开设有弹片槽和活动块槽，所述拨链齿盖板底面安装有拨链齿弹片，拨链齿弹片的凸起可伸进弹片槽内；所述拨链齿上安装有拨链齿活动块，拨链齿在向右移动的过程中，拨链齿活动块可伸出活动块槽。

进一步的有，所述曲轴结构包括有曲臂和连杆，曲臂与从动齿轮轴连接，连杆与压弹总成结构连接，所述曲臂转动带动连杆转动，连杆转动可带动压弹总成结构往复的前后移动。

进一步的有，所述输入装置为手动的摇把。

进一步的有，所述输入装置为电池组和马达。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明的自动装弹机，为保证装弹效率，装弹机能做到一次供弹持续装弹的能力，这一个功能要求弹链与子弹之间的相对运动相互关联，且配合可靠。目前已有的弹链装弹机几乎都须手工调整子弹，以使子弹按照同一方向排列，才能供弹，这一过程将削弱装弹机的工作效率。本发明的自动装弹机在装弹的过程中可完成子弹自动调整规正，排除隔空大大提高了装弹效率。装弹机作为辅助工具，自动装弹机的体积和重量有严格的控制，可装入标准弹链盒内以减少行军状态下，操作人员的额外负荷，本发明的结构紧凑，结构按照轻量化的设计，方便行军携带。

附图说明