[发明专利]适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂及生产和使用方法有效
申请号: | 201710243095.3 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN107057712B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 冯亚松;杜延军;夏威夷;伍浩良 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C09K17/40 | 分类号: | C09K17/40;C09K109/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李静 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 酸性 复合 重金属 污染 固化剂 生产 使用方法 | ||
1.一种适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:由以下质量百分比的物料组成:钢渣粉30-55%;生石灰粉20-50%;负载磷酸盐的腐植酸粉粒5-30%;
所述负载磷酸盐的腐植酸粉粒由以下方法制备而成:
(1)制备浓度为0.01-0.05mol/L的磷酸盐溶液,将腐植酸粉粒研磨过0.1-0.3mm筛,得到腐植酸粉粒粉;
(2)将腐植酸粉粒粉和硫酸铝按照质量比20-30:1混合,得到腐植酸粉粒粉混合料;
(3)将所得腐植酸粉粒粉混合料浸渍到磷酸盐溶液中,搅拌10~15min,在20-30℃下振荡搅拌10-15h后静置36-48h,得到凝胶状沉淀物;
(4)将凝胶状沉淀物采用45-55℃的气流烘干至其含水率小于2%,所得产物磨细过150-200目筛,得到负载磷酸盐的腐植酸粉粒。
2.根据权利要求1所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:所述钢渣粉:35-50%;生石灰粉25-45%;负载磷酸盐的腐植酸粉粒10-25%。
3.根据权利要求1或2所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:所述钢渣粉为活化钢渣粉,由以下方法制备而成:
(1)将经过磁选后的转炉渣、平炉渣和电炉氧化渣中的一种或多种经过破碎过筛;
(2)得到的产物中取粒径小于2mm的物料烘干至其含水率小于2%;
(3)得到的产物进行研磨并过150-200目的筛后,再经500-700℃煅烧1-2h,得到活化钢渣粉。
4.根据权利要求1所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:所述腐植酸为由泥炭、褐煤和风化煤中的一种或多种作为原料提取得到。
5.根据权利要求4所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:所述泥炭、褐煤和风化煤中的一种或多种进行破碎过100-150目筛后,以固液比0.05-0.025g/mL加入氢氧化钠溶液中,搅拌10-15min至混合物均匀,在20-30℃下振荡搅拌10-15h后静置36-48h,过滤获取上清液,加入0.05-0.1mol/L的盐酸,得到沉淀后采用45-55℃的气流烘干至其含水率小于2%,加入淀粉进行造粒,选取得到粒径为2-3mm的腐植酸粉粒。
6.根据权利要求1所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂,其特征在于:所述生石灰粉由以下方法制备而成:将CaO含量大于96%的生石灰采用100-250℃的气流烘干至其含水率小于2%,研磨过150-200目筛。
7.权利要求1所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂的生产方法,其特征在于包括如下步骤:按重量百分比将钢渣粉、生石灰粉以及负载磷酸盐的腐植酸粉粒进行混合,采用干法搅拌0.5-1h至混合均匀后过150-200目筛,得到固化剂。
8.权利要求1所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂的使用方法,其特征在于:将所述固化剂与重金属污染土混合搅拌,其中,该固化剂用量为重金属污染土干重质量的5-15%,且该重金属污染土的含水率为16-30%。
9.根据权利要求8所述的适用于强酸性复合重金属污染土的固化剂的使用方法,其特征在于:所述重金属污染土中粒径小于0.075mm的颗粒含量为65-100%,其中重金属铅含量大于2000mg/kg,重金属锌含量大于2000mg/kg,重金属铜含量大于2000mg/kg,重金属镍含量大于2000mg/kg。
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