[发明专利]螺母铆压装置

说明书

本发明提供的螺母铆压装置，包括油缸支架、油缸、活塞杆、上缸接头、铆接杆、旋转座、圆滑台、拉伸弹簧、左把手、右把手、左夹爪、右夹爪、左铆接头、右铆接头、顶针；油缸置于油缸支架顶部；活塞杆与铆接杆连接；左把手和右把手设置于铆接杆的左右两侧；左夹爪和右夹爪对称设置于铆接杆的左右两侧；铆接杆的底端设置有一方形块，方形块分别与左右夹爪内侧面接触；左右铆接头连接于左右夹爪的底端；顶针设置于铆接销下端。本发明提供的螺母铆压装置，在提高铆压质量的同时，不再完全依赖人工操作，使用便捷，且适应螺母尺寸范围比较广，特别适合于装配领域的凸缘螺母铆压。

技术领域

本发明涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种螺母铆压装置。

背景技术

现有的装配领域上，带铆压边缘的螺母都需要铆压固定，以保证螺母的轴向固定。但是在生产线中，还没有一个自动化的铆压机构，大多是人工用锤子或其他工具来铆压螺母的边缘，人工铆压严重依赖工人操作的熟练程度，铆压质量得不到保证，并且受工具等因素的影响，不合格率居高不下。

发明内容

本发明提供一种螺母铆压装置，用以解决现有的螺母铆压工序完全依赖人工操作导致的铆压效率低下的技术问题，以提高装配合格率，减少人力成本，提高经济效益。

为了解决上述问题，本发明提供了一种螺母铆压装置，包括油缸提升机构和铆压夹爪机构，其中，所述油缸提升机构设置于所述铆压夹爪机构上方；所述油缸提升机构包括油缸支架、油缸、活塞杆、上缸接头、铆接杆、旋转座、圆滑台；所述铆压夹爪机构包括拉伸弹簧、左把手、右把手、左夹爪、右夹爪、左铆接头、右铆接头、顶针；所述油缸置于所述油缸支架顶部；所述活塞杆的上端置于所述油缸内，下端通过所述上缸接头与所述铆接杆的上端连接；所述圆滑台设置于所述油缸支架底部；所述旋转座设置于所述圆滑台的内部；所述左把手和所述右把手设置于所述铆接杆的左右两侧；所述右把手上设置有按钮，用于控制所述油缸是否启动；所述左夹爪和所述右夹爪对称设置于所述铆接杆的左右两侧，且所述左夹爪与所述右夹爪之间具有一间隙，所述左夹爪和所述右夹爪的下端通过铆接销连接，所述左夹爪和所述右夹爪的上端通过所述拉伸弹簧连接；所述拉伸弹簧设置于所述圆滑台与所述左把手或所述右把手之间；所述铆接杆的下端延伸至所述左夹爪与所述右夹爪之间的间隙内，且所述铆接杆的底端设置有一方形块，所述方形块的左侧面与所述左夹爪的内侧面接触、右侧面与所述右夹爪的内侧面接触；所述左铆接头连接于所述左夹爪的底端，所述右铆接头连接于所述右夹爪的底端，且所述左铆接头与所述右铆接头对称设置于所述铆接杆的左右两侧；所述顶针设置于所述铆接销下端，所述顶针的轴线与所述铆接杆的轴线重合。

优选的，所述油缸通过多个法兰螺钉连接在所述油缸支架顶部。

优选的，所述上缸接头的上端和下端分别设置有内螺纹，所述活塞杆的下端设置有外螺纹，所述铆接杆的上端设置有外螺纹，所述上缸接头上端的内螺纹与所述活塞杆下端的外螺纹结合，所述上缸接头下端的内螺纹与所述铆接杆上端的外螺纹结合。

优选的，所述左铆接头和所述右铆接头均采用V型结构。

本发明提供的螺母铆压装置，通过油缸拉动铆接杆运动，利用杠杆原理，带动左右夹爪向内收缩，从而带动铆接头铆压螺母，在提高铆压质量的同时，不再完全依赖人工操作，使用便捷，且适应螺母尺寸范围比较广，特别适合于装配领域的凸缘螺母铆压。

附图说明

附图1是本发明具体实施方式的螺母铆压装置的主视图；

附图2是本发明具体实施方式的螺母铆压装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的螺母铆压装置的具体实施方式做详细说明。

本具体实施方式提供了一种螺母铆压装置，附图1是本发明具体实施方式的螺母铆压装置的主视图，附图2是本发明具体实施方式的螺母铆压装置的剖视图。