[发明专利]一种密集烤房加热室结构及其建设方法

说明书

本发明公开了一种密集烤房加热室结构及其建设方法，加热室结构包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房的隔热墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。建设方法为使用岩棉复合板构件加热室结构左门组件、右门组件和前门组件的门板，替换砖混结构。本发明的密集烤房加热室结构及其建设方法更方便保养和维修炉具，且能够延长炉具的使用寿命和降低加热系统使用成本，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤设备技术领域，特别是涉及一种密集烤房加热室结构及其建设方法。

背景技术

烟叶烘烤通常是将鲜烟叶放置于烤房的装烟室内，在烤房一侧设置加热室，加热室主要用于盛放炉具；加热室发上部分是热风室，热风室里有循环风机。加热设备的炉具是提供热源的关键核心。炉具包括散热器和炉子等部分，通过2010至2016年的应用，从这7年的使用情况看，烟叶烘烤设备中的密集烤房的加热室的建设方法，特别不方便炉具的维修维护和更换。

当前国内烟叶烘烤的密集烤房的加热室新建设或改造(更换炉具)是按国烟办[2009]418号文件要求进行的。其加热室的建设的主要材料是小标砖。虽然在左右的侧墙上留有散热器的清灰门，但只能起到对散热器的清灰和更换散热器的密封石棉线的作用。对于炉具烤烟后需要焊接或喷漆等工艺则未曾考虑，致使焊接或喷漆不易实施，若是强行实施焊接或喷漆，不仅无法准确控制位置，而且还会带来安全隐患。

原加热室是砖混结构隐藏着两个蔽病：一是烤烟后不能较好地保养炉具，导致炉具易坏，炉具的理论设计使用寿命为16年，经过实际运用后，5至6年就开始出现大量更换。究其原因，主要是烤烟后对炉具的保养不到位，特别是在烘烤的高潮和烤后的自然潮湿气候条件下，炉具易锈蚀。且在更换新炉子前，需要先撤开原加热室的墙体，才能安装新炉具，而若要撤开原加热室的墙体，就需要对加热室墙体进行敲打破坏，这一敲打破坏工序会对循环风机台板以上的建筑带来不可预计的损坏，使循环风机台板以上的建筑存在一定的安全隐患，在安装好新炉具之后，还需要重新砌筑墙体，造成了较大的材料和人工浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种密集烤房加热室结构及其建设方法，以解决上述现有技术存在的问题，使加热室内的炉具更容易保养和更换，并减少更换新炉具时的材料和人工浪费。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种密集烤房加热室结构，包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房装烟室的隔热墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。

优选地，所述岩棉复合板包括岩棉板和覆盖在岩棉板两侧的镀锌彩钢板。

优选地，所述岩棉板的厚度为75mm。

优选地，所述门板的侧边包覆有U形不锈钢边框，所述U形不锈钢边框的内侧设有门扇收口条。

优选地，所述框架由镀锌钢板材料弯折而成，所述框架和所述U形不锈钢边框的铰接处均设有铰链垫板。

优选地，所述左门组件包括第一框架、横板、第一左门和第一右门，所述横板设置在所述第一框架上部，所述横板上设有横向烟道口，所述第一左门和所述第一右门设置在所述横板下侧，所述第一左门和所述第一右门为对开门，所述第一左门和所述第一右门上均设有耐高温密封条，所述第一右门上设有三点锁具。

优选地，所述右门组件和所述前门组件均包括第二框架、第二左门和第二右门，所述第二左门和所述第二右门为对开门，所述第二左门和所述第二右门上均设有耐高温密封条，所述第二右门上设有三点锁具。