[发明专利]一种液压比例控制模板反压脱箱造型机

说明书

技术领域

本发明属于砂型铸造设备领域，具体涉及一种液压比例控制模板反压脱箱造型机。

背景技术

脱箱造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂-将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂-通过压实方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模-利用升降机构将模样从紧实后的砂型中取出。现有结构的造型机压实硬度低，压实不均匀，下芯不方便，生产效率低，运行不稳定，易涨箱。因此，设计一种结构稳定、操作方便、生产效率高的液压比例控制模板反压脱箱造型机来解决上述缺陷很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压比例控制模板反压脱箱造型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压比例控制模板反压脱箱造型机，包括底梁、立柱、顶梁、气包横梁、液压站底梁，所述立柱固定安装在底梁上端，所述顶梁固定安装在立柱上端，所述气包横梁固定安装在顶梁侧端，所述液压站底梁固定安装在底梁侧端，所述底梁上表面安装有升箱压实机构，所述升箱压实机构下端设置有升箱压实油缸和升箱压实导杆，所述升箱压实油缸和升箱压实导杆贯穿于底梁，所述升箱压实机构上端连接有下顶框与下脱箱机构，所述下脱箱机构上端设置有顶框油缸和下脱箱油缸，所述顶梁底面安装有上砂箱，所述上砂箱上设置有四件上砂箱导销，所述立柱上安装有砂箱运行机构，所述砂箱运行机构两端设置有安装有左下芯工位和右下芯工位，所述砂箱运行机构上安装有左下砂箱和右下砂箱，所述顶梁上靠左下砂箱侧安装有上箱射砂机构，所述顶梁上靠右下砂箱侧安装有下箱射砂机构，所述立柱上位于砂箱运行机构上侧安装有模板运行机构，所述立柱上位于模板运行机构前端安装有砂型过桥板。

优选的，所述砂箱运行机构上设置有两件砂箱运行油缸，所述砂箱运行油缸采用双活塞杆油缸，所述双活塞杆油缸的活塞杆亦是砂箱运行机构的导向杆。

优选的，所述上箱射砂机构上设置有上射头、上射砂系统和上加砂闸门，所述上加砂闸门由上闸板气缸驱动，所述上射砂系统上设置有射砂气包、射砂阀、排气阀，所述下箱射砂机构上设置有下射头、下加砂闸门和下射砂系统，所述下加砂闸门由下闸板气缸驱动，所述下射砂系统上设置有射砂气包、射砂阀、排气阀。

优选的，所述模板运行机构采用双导杆机构，所述双导杆机构外侧设有模板运行油缸，所述模板运行机构上安装有模板框。

优选的，所述顶梁上面中间位置安装有上限位与上脱箱机构，所述上限位与上脱箱机构上分别设置有上限位油缸和上脱箱油缸，所述上箱射砂机构与下箱射砂机构的射砂气包安装在气包横梁上。

优选的，所述液压站底梁上安装有液压比例控制系统，所述液压比例控制系统上设置有液压油箱、驱动电机、叶片泵、液压比例阀、液压管道过滤装置，所述叶片泵与驱动电机均采用双联机构。

本发明的技术效果和优点：该液压比例控制模板反压脱箱造型机，采用模板往砂箱中压实型砂的模板反压技术，可使造好的砂型型腔表面硬度高而均匀，能承受浇注时铁水的冲击，且砂型的背面硬度低，保证了排气的畅通；

采用液压比例控制系统，实现了造型机模板运行、砂箱运行、升箱压实等动作的快速平稳运动，提高生产率；采用双下箱设计，左右砂箱直线穿梭，轮流进入造型工位造型，双下箱的设计实现了造型机的双下芯工位布置，左右双下芯工位保证了造型机足够下芯时间，且下芯时造型机不会停机。该发明结构稳定、操作方便、便于调节、生产效率高，可以节约更多的成本值得推广。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图。

图中：1升箱压实油缸、2升箱压实导杆、3底梁、4升箱压实机构、5下脱箱机构、6顶框油缸、7下脱箱油缸、8砂型过桥板、9立柱、10上砂箱导销、11上砂箱、12顶梁、13气包横梁、14模板运行机构、15液压比例控制系统、16液压站底梁、17左下芯工位、18砂箱运行机构、19左下砂箱、20上射头、21上箱射砂机构、22上射砂系统、23上加砂闸门、24上脱箱机构、25下加砂闸门、26下射砂系统、27下箱射砂机构、28下射头、29右下砂箱、30右下芯工位、31模板框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。