[发明专利]塑料刷标喷墨器

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，具体涉及塑料刷标喷墨器。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下能够保持形状不变的材料。相对于金属、石材、木材等材料，塑料具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速发展。

在制造塑料制品时，需要对塑料制品表面喷印标志，以达到区别塑料制品的目的，而在对塑料制品的表面进行喷印时，通常使用标志刷对塑料制品进行刷制，但是，使用标志刷进行刷标时，由于刷头没有限位保护，刷头上的油墨容易分散并滴落在塑料制品的其他部位上，从而对塑料制品不需要刷标的部位造成污染，影响塑料制品的美观。

发明内容

本发明意在提供塑料刷标喷墨器，以在塑料制品进行刷标时进行限位保护，避免塑料制品不需要刷标的部位被污染。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料刷标喷墨器，包括墨盒，墨盒上设有出墨管，出墨管上设有限压阀，出墨管远离墨盒的一端连接有喷头，墨盒外侧设有电机，墨盒相对的两个侧壁为弹性层，两个弹性层之间横向贯穿有螺纹杆，螺纹杆的一端与电机连接，螺纹杆上设有正向螺纹区和反向螺纹区，正向螺纹区内设有正向螺纹，反向螺纹区内设有反向螺纹，螺纹杆靠近电机的部位和远离电机的部位均设有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒均位于墨盒外侧，第一螺纹套筒分别固定连接在相邻的弹性层上，墨盒内部的螺纹杆上贯穿有充气球，充气球位于正向螺纹区和反向螺纹区之间，充气球两侧的螺纹杆上均设有第二螺纹套筒，第二螺纹套筒均固定连接在充气球上，两个第一螺纹套筒和两个第二螺纹套筒分别与对应区域的螺纹杆相匹配，充气球上连接有充气管，喷头的外侧罩有弹性的喷筒，喷筒的侧壁上设有数个支撑管和数个清墨管，数个支撑管和清墨管均与喷筒的中心轴平行，支撑管与清墨管远离墨盒的一端均封闭，支撑管中均安装有钢丝，支撑管靠近墨盒的一端均与充气管连通，清墨管中均填充有海绵，清墨管朝向喷筒中心轴的一面设有数个吸墨孔。

本方案的原理是：实际应用时，支撑管中的钢丝是经加工压制成卷曲状的钢丝，支撑管内无支撑物时，钢丝将带动支撑管向内卷曲，当支撑管内填充有物体时，在物体的支撑作用下，卷曲的钢丝能够被拉直，从而使支撑管伸直，并且支撑管内气体充入得越多，对支撑管的支撑作用越强，支撑管的展开长度越长。

初始时，支撑管内无填充物，钢丝带动支撑管向喷筒内卷曲，喷筒的侧壁被支撑管带动而跟随其向内卷曲，清墨管也跟随喷筒的侧壁内卷，此时喷筒呈收缩状态。

当螺纹杆在外部动力作用下正向转动时，螺纹杆上的第一螺纹套筒由于均固定在弹性层上，且第二螺纹套筒均固定在充气球上，第一螺纹套筒将受弹性层的限制且第二螺纹套筒将受充气球的限制而与螺纹杆之间发生相对转动，从而在螺纹杆上螺纹的推动下发生横向移动。由于正向螺纹区与反向螺纹区内的螺纹走向相反，因此，正向螺纹区内的第一螺纹套筒和第二螺纹套筒将正向水平移动，而反向螺纹区内的第一螺纹套筒和第二螺纹套筒将反向水平移动，两个第一螺纹套筒将发生相向运动，而挤压墨盒的两个弹性层，使墨盒的内部空间减小，压强增大，从而将限压阀打开，墨盒中的墨得以冲出限压阀进入出墨管中，并经由喷头向外喷出，由此实现塑料制品的刷标。

与此同时，两个第二螺纹套筒也将相向运动，而挤压中间的充气球，充气球受挤压而经由充气管向数个支撑管充气，气体对支撑管形成支撑，从而使支撑管逐渐伸直，由此，支撑管带动喷筒的侧壁逐渐外展伸直，喷筒被打开，并在喷头外部形成罩体，如此，当喷头向外喷墨时，喷筒将限定喷墨的范围，防止喷墨喷出至塑料制品的其他部位，从而保证塑料制品刷标后的美观。

在喷头喷墨的过程中，由于喷筒罩在喷头外侧，部分墨将被喷至喷筒的内侧壁上，并且喷墨过程中将产生一些雾状喷墨而停留在喷筒内。当喷筒延展伸长时，清墨管跟随喷筒伸直，清墨管中的海绵将喷筒侧壁上沾染的墨和喷筒内的雾状喷墨进行吸收储蓄，从而对喷筒进行清理，避免残留的墨滴落在塑料制品上造成污染，并防止产生的雾状喷墨逸散到空气中，危害人体健康。