[发明专利]一种环锭纺细纱机叶子板式的假捻装置

说明书

本发明涉及纺织业中一种环锭纺细纱机叶子板式的假捻装置，包括用于对所述纱线进行加捻的加捻装置、为所述加捻装置提供动力的传动机构、用于安装所述加捻装置和传动机构的叶子板，所述叶子板包括固定部和活动部，所述固定部与环锭纺细纱机的支架固定连接，所述活动部可绕所述固定部转动；所述加捻装置包括用于加捻纱线的假捻器、用于稳定纱线的导纱瓷和导纱钢丝。本发明使得可在不停止设备运行的情况下进行纱线接头和更换纱管，简化了换纱线工艺，减少了停机时间，提高了生成效率，同时使得清洁难度大大降低，减少了员工劳动强度。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别是一种环锭纺细纱机叶子板式的假捻装置。

背景技术

环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，而加捻是短纤维纺纱的重要环节，在此过程中，前罗拉输出的纱条经导纱钩，穿过骑在钢领边缘上的钢丝圈，绕紧套于锭子的筒管上，锭子回转时，由于纱条张力的牵动，使钢丝圈沿着钢领回转，纱条因此获得捻度。而前罗拉至钢丝圈间由于导纱钩的存在，可以分为纺纱段和气圈段。在捻回传递过程中，由于导纱钩在纱条圆周方向的摩擦对纱条转动起着阻碍作用，产生捻陷现象；纱条通过钢丝圈时受到摩擦阻力，产生阻捻现象。因此，在整个加捻过程中纺纱段的捻度最小，也是断头最容易产生的地方。

然而，为了提高纺纱段的捻度，申请号为201110335819.x的发明专利公开一种环锭细纱机的组合式摩擦假捻器装置，其安装在现行的环锭细纱机的前罗拉钳口至导纱钩的纺纱段中，每一纺纱锭子对应设置一套摩擦假捻器，假捻器包括三根芯轴由同一根传动带传动，并带动摩擦片转动，由此实现摩擦片外圆表面对纱线的假捻，从而提高了由于假捻器至前罗拉钳口间纱条的捻度。但是上述技术中：1. 在锭距只有70mm的空间并排了三个传动轮和一个张力轮，其结构复杂，制造成本高，而且占用了集体落纱抓管器的运动空间，只能适用于手工落纱的机器；2.用了三个加捻点，加捻效果虽好但是对纱线的质量造成不利，棉节会增多；3.在中途停车启动特别是在落纱后启动时由于纱线处在松驰状态，缺少张力的纱线容易被假捻器的边缘顺着转动的方向带离加捻区，造成断头，操作难度大；4.整套装置完全开放，容易堆积棉尘飞花，转动部位缠绕棉花，维护、清洁难度大，增加了员工劳动强度。

发明内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种环锭纺细纱机叶子板式的假捻装置。

一种环锭纺细纱机叶子板式的假捻装置，包括用于对所述纱线进行加捻的加捻装置、为所述加捻装置提供动力的传动机构、用于安装所述加捻装置和传动机构的叶子板，所述叶子板包括固定部和活动部，所述固定部与环锭纺细纱机的支架固定连接，所述活动部可通过绕所述固定部转动从而带动所述加捻装置与所述传动机构之间实现传动的脱开和啮合；

所述加捻装置包括用于加捻纱线的假捻器、用于稳定纱线的导纱瓷和导纱钢丝,所述导纱瓷位于所述假捻器的下方并安装在所述活动部上，所述导纱钢丝压盖并越过所述假捻器的顶部与所述导纱瓷的凹槽形成适合对纱线进行夹持的空间。

进一步地，所述传动机构包括安装在环锭纺细纱机上的减速电机带动的平龙带、与所述假捻器传动配合连接且由所述龙带带动的齿轮轴。

进一步地，所述龙带由一个设置在固定部上的偏心轮和龙带摩擦轮支撑，所述龙带摩擦轮设置在所述齿轮轴的下端，其中所述龙带摩擦轮外设有防尘盖。

进一步地，所述假捻器由轴芯、加捻轮、摩擦胶圈组成；所述摩擦胶圈套设在所述加捻轮上，所述加捻轮通过轴承安装在轴芯上端，轴芯固定安装在所述活动部上。

进一步地，所述加捻轮的下部设有与所述传动机构进行传动连接的齿轮部。

进一步地，所述活动部上设置有对所述齿轮部进行防护的防护罩。

进一步地，所述导纱钢丝的一端设置在所述活动部上，所述导纱钢丝设有一段Z形弯折，所述Z形弯折压盖在所述加捻轮的顶部。

进一步地，所述活动部轴接于所述固定部，且所述活动部与所述固定部之间设有扭簧。