[发明专利]一种高度差异可调后梁结构

说明书

技术领域

本发明属于织布机械技术领域，尤其是涉及一种高度差异可调后梁结构。

背景技术

普通织机的后梁为普通织机的后梁为圆柱体，在单经轴定量送卷配置下，织造过程中所有经纱的张力在一定小的范围内基本相等，可以用于织造结构单一、或者结构松紧相近，布面平整没有特殊外观的常规织物。

在生产结构松紧差异较大的条格织物，比如平纹组织与8枚以上缎纹构作的纵条纹织物，通常需要改用双经轴采用差异送经量的办法。

泡泡纱织物是一种部分区域凹凸起拱、其他区域平整的外观效果织物，通常泡泡纱织物呈条状，而呈格状的泡泡纱织物则别具特色，但常用的差异收缩性能经纱配置和双经轴差异送经的方法无法织造格状泡泡纱。

普通织物经纬纱各呈平直线型状、相互垂直交织，同系统纱线之间相互平行，通过技术手段使纬纱呈现曲折形状的纬纱弯曲织物具有特殊外观效果。ZL201210514010.8一种弯纬梭织物的加工方法、ZL201210514084.1一种带变化弯纬梭织物的加工方法、ZL201410479209.0一种织造曲折经纬机织物的织机、ZL201410527645.6一种实验用可变形钢筘装置等提出的方法都提出要采用特制钢筘，并且要对织机设备的作较大改造。胡秦萍“机织物纬纱曲线轨迹布置的实现方法研究”提出采用差异经纱张力法，并通过使用凹凸卷布辊试验证实可行，但布面起拱不平整现象严重。

发明内容

本发明目的是提供一种高度差异可调后梁结构，采用差异后梁高度解决差异经纱张力(送经量)问题，以实现纬纱弯曲，方法简单，对织机的改造很小，效果明显。

本发明的技术方案是：一种高度差异可调后梁结构，其特征在于，包括正六边形中心轴，两分别设于正六边形中心轴两端的轴外罩，若干个金属插杆，以及若干个一一对应设于所述金属插杆两端的经纱平台，在轴外罩外侧端面中部设有轴棒，所述轴棒通过轴承置于轴承架上；所述正六边形中心轴包括两块中心轴面板A、两块中心轴面板B、以及两块中心轴面板C；将两块中心轴面板A相对、两块中心轴面板B相对、两块中心轴面板C相对并且拼接成正六边形中心轴；同时在所述中心轴面板A、所述中心轴面板B、所述中心轴面板C上沿长度方向开设若干形状大小相同且等间隔设置的矩形插杆孔；所述金属插杆一一对应插入两对称设置的矩形插杆孔内，同时在所述金属插杆上沿长度方向开设若干形状大小相同且等间隔设置的圆形定位孔，并通过与所述圆形定位孔匹配的定位铅丝将金属插杆固定在矩形插杆孔内。

作为优选的技术方案，所述中心轴面板B上的矩形插杆孔相对于中心轴面板A上的矩形插杆孔沿面板长度方向右移一个矩形插杆孔长度的距离；

所述中心轴面板C上的矩形插杆孔相对于中心轴面板B上的矩形插杆孔沿面板长度方向右移一个矩形插杆孔长度的距离。

作为优选的技术方案，所述经纱平台包括托板，设于所述托板两侧的挡板，以及设于所述托板底部的螺纹销钉；同时在所述金属插杆两端中间位置各开设一个螺纹销孔，所述螺纹销孔与所述螺纹销钉相对应。

作为优选的技术方案，所述轴外罩包括正六边形外罩板，以及六个分别垂直设于正六边形外罩板六条边上的固定板；同时六个固定板一一对应焊接在所述正六边形中心轴外侧壁上。

作为优选的技术方案，所述轴承架包括底座，以及设于底座上的盖板；所述底座和所述盖板相邻边中部开设半圆孔，所述半圆孔的直径与所述轴承外直径相等，且所述底座和所述盖板的两侧分别开设有一个固定螺孔。

作为优选的技术方案，在每个轴棒上对应设有张力装置，所述张力装置包括1kg～5kg的重力块，以及设于所述重力块顶部、且套于轴棒上的帆布吊带。

作为优选的技术方案，所述矩形插杆孔沿面板长度方向的长度为5mm～20mm，垂直于面板长度方向的宽度为5mm～8mm，且相邻矩形插杆孔之间的距离为矩形插杆孔长度的2倍。

作为优选的技术方案，所述圆形定位孔的直径为1mm～2mm，相邻圆形定位孔之间的圆心距离为正六边形中心轴对应面外平面之间隔距的1/N，N为3以上的正整数，最外侧的圆形定位孔距离金属插杆端面的距离为30mm～50mm。

作为优选的技术方案，所述金属插杆数量＝矩形插杆孔总数量的二分之一。

本发明的用途及优点是：

1.生产经纱松紧差异大的纵条纹织物，具体方法如下：使用一个中心轴面板(A、B或C)上的金属插杆，其他中心轴面板上的金属插杆拔出不用，将同一松紧结构的经纱挂在同一高度的金属插杆的经纱平台上，调节使松结构经纱的插杆高度高于紧结构经纱所在的插杆高度，使后梁不回转。

优点如下：