[发明专利]一种钢筋表面纳米化复合涂层及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种钢筋表面纳米化复合涂层，其特征在于，所述钢筋表面纳米化复合涂层包括表面纳米化处理层和有机改性无机硅酸盐涂层，所述表面纳米化处理层的厚度为10～50μm，首先对钢筋进行超声喷丸处理得到表面纳米化处理层，在所述表面纳米化处理层的表面涂覆复合涂料即为有机改性无机硅酸盐涂层，所述复合涂料包括氢氧化钾、高模数硅胶溶液、硅丙乳液、鳞片状锌粉、成膜助剂十二碳醇酯、消泡剂SPA-202或磷酸三丁酯，分散剂聚丙烯酸钠盐水溶液或Disponer W-922；所述复合涂料按质量百分比计为：氢氧化钾4～6％，高模数硅胶溶液54～56％，硅丙乳液13～16％，鳞片状锌粉23～26％，消泡剂0.2～0.4％，成膜助剂0.2～0.4％和分散剂0.2～0.4％。

2.根据权利要求1所述的钢筋表面纳米化复合涂层，其特征在于，所述复合涂料按质量百分比计为：氢氧化钾5％，高模数硅胶溶液54％，硅丙乳液15％，鳞片状锌粉25％，消泡剂0.3％，成膜剂0.3％和分散剂0.4％。

3.根据权利要求1所述的钢筋表面纳米化复合涂层，其特征在于，所述高模数硅溶胶溶液的模数为5，所述鳞片状锌粉的粒径为1000目。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的钢筋表面纳米化复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1.用弹丸对钢筋工件进行超声喷丸处理，形成的变形层为表面纳米化处理层；

S2.在329K条件下搅拌高模数硅溶胶，以0.1～0.8g/s的速率滴加氢氧化钾，完全加入后再以200～400r/min继续搅拌10～15min，得到高模数硅酸钾溶液；

S3.将硅丙乳液以1～2d/s的速率滴加至高模数硅酸钾溶液中，在293K搅拌50～60min后加入鳞片状锌粉，充分搅拌后加入消泡剂、成膜助剂和分散剂，得到复合涂料；

S4.将复合涂料沿着一个方向在表面纳米化处理层上均匀地涂刷，涂覆后复合涂料在工件表面无明显的刷痕与气泡，室温下晾干，即制得钢筋表面纳米化复合涂层。

5.根据权利要求4所述的钢筋表面纳米化复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述弹丸的直径为3～4.5mm，所述超声喷丸处理的时间为20～60min，步骤S2中所述氢氧化钾的加入速率为0.5g/s，所述搅拌速率为300r/min，搅拌的时间为10min；步骤S3中所述硅丙乳液滴加速率为1d/s，搅拌的时间为60min。

6.权利要求1-3任一项所述的钢筋表面纳米化复合涂层在防腐领域中的应用。