[发明专利]一种基于微矩形浮动盲插连接器的限位回中装置

说明书

本发明涉及盲插连接器的技术领域，尤其涉及一种基于微矩形盲插连接器的限位回中装置，主要包括自动回中机构和矩形浮动插头，所述矩形浮动插头位于所述自动回中机构的上端，并与所述自动回中机构固定连接，所述自动回中机构主要包括滑动盘、盘簧、包覆圆盘和轴向压缩弹簧，所述盘簧位于所述滑动盘的上端面，并与所述滑动盘固定连接；所述包覆圆盘上倒扣在所述盘簧上；所述轴向压缩弹簧位于所述滑动盘的下端面。本发明的有益效果为：通过限位机架、轴向浮动弹簧、自动回中结构和安装支架对连接器的限制，使得浮动插头可以自动回到轴向和径向的中心位置，且不会随意活动，保证了连接器的导柱与导套对准并顺利插合。

技术领域

本发明涉及盲插连接器的技术领域，尤其涉及一种基于微矩形盲插连接器的限位回中装置。

背景技术

目前电子设备向高密度、集成化以及小型化方向不断发展，由于受小型化设备操作空间的局限，具有盲插功能的微矩形浮动式连接器的应用越来越广泛。由于小型化设备内部空间狭小，操作空间受限，盲插连接器在盲插的过程中，结构间又存在一定的径向误差和轴向误差，因此连接器及影响其浮动盲插的配套机构的设计不但要保证满足连接器本身的电气性能指标，还要能够保证设备间互连的可靠性、可维修性、互换性和安全性等多项指标，是系统设计中最为关键的部件。

为了在狭小空间内实现盲插浮动式连接器的可靠连接，当前实现该功能的主要技术方案是通过在插头法兰盘上安装一对导套和导柱，插座法兰盘安装一对导套和导柱来实现。在插头的一对导套和导柱内设置弹簧压缩预紧结构，以满足轴向容差的要求。在插头的安装基座与盖板间有一定空间能够平移，以机械结构间的配合来满足径向容差的要求，具体结构见图1和图2，微矩形盲插连接器安装的结构空间一般都非常狭小，连接器对插时，径向和轴向的容差设计是关键，上述装置的缺点是，基座与连接器之间存在一定缝隙，连接器径向平移的空间反而会造成导柱与导套无法对准，导致连接器损坏。

为了解决上述问题，本发明提出一种基于微矩形盲插连接器的限位回中装置，用以解决微矩形浮动盲插连接器对插时，导向柱与导向套无法对准，导致连接器无法顺利插合的问题，本发明限位回中装置能够有效提高工作效率。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种基于微矩形盲插连接器的限位回中装置，用以解决微矩形浮动盲插连接器对插时，导向柱与导向套无法对准，导致连接器无法顺利插合的问题，既保证连接器的盲插可靠性，又能保证在连接器存在径向和轴向误差时可靠、有效的工作。

本发明的技术方案是：

一种基于微矩形盲插连接器的限位回中装置，主要包括自动回中机构和矩形浮动插头，所述矩形浮动插头位于所述自动回中机构的上端，并与所述自动回中机构固定连接，所述自动回中机构主要包括滑动盘、盘簧、包覆圆盘和轴向压缩弹簧，所述盘簧位于所述滑动盘的上端面，并与所述滑动盘固定连接；所述包覆圆盘上倒扣在所述盘簧上；所述轴向压缩弹簧位于所述滑动盘的下端面。

本发明自动回中机构能够实现微矩形浮动盲插连接器在每次拔开之后，通过包覆圆盘受到压缩的盘簧恢复形变力的作用，带动浮动插头回到初始位置，保证了径向回中的功能。

进一步的，所述滑动盘四周设有限位机构，用于限制所述包覆圆盘的径向移动范围。

进一步的，所述滑动盘四周设有轴向限位滑动导柱，用于限制所述自动回中机构的上下运动范围。

进一步的，所述包覆圆盘能够相对所述盘簧在所述滑动盘上滑动。

进一步的，所述矩形浮动插头主要包括插头限位结构、导柱、插头和尾罩，所述导柱位于所述插头的左右两侧，所述插头限位结构位于所述插头的前后两侧，用于限定矩形浮动插头上下移动时的上限位置；所述尾罩位于所述插头限位结构的下部，用于与所述自动回中机构固定。

进一步的，所述包覆圆盘与所述尾罩固定连接。