[发明专利]一种电池材料石墨粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体是一种电池材料石墨粉碎机。

背景技术

锂电池的使用寿命可达6年以上，使其具有较高的使用寿命；锂电池具有的多种优点使其逐渐取代传统的铅酸电池，适用于各个领域；锂电池的负极材料有多种，现常采用人工石墨作为锂电池的负极材料；将石墨制成锂电池负极材料需要经过粉碎、筛选、搅拌等工艺过程；上述工艺过程中需要石墨粉碎机，作为锂电池负极材料的石墨需要被磨的很碎，粒径达到20mm以下；现有石墨粉碎机难以将石墨加工成需要的粒径，需要后续的加工工序增加施工成本；如不增加后续加工工序会使最终制成的锂电池负极材料的质量较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池材料石墨粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电池材料石墨粉碎机，包括粉碎装置和研磨装置；所述粉碎装置设置有入料口、紧固器、第一电机、机壳、转轴、刀片、滑板、出料口、挡板、拉把、防滑纹和卡槽；所述入料口固接在粉碎装置的左上方位置；所述第一电机固接在粉碎装置的上端中间位置；所述机壳围绕设置在第一电机的外侧位置；所述转轴垂直固接在第一电机的下方中心位置；所述刀片设置有若干个均匀分布在转轴上；所述出料口设置在滑板的中间位置；所述挡板固接在出料口的正下方位置；所述拉把固接在挡板上；所述卡槽设置在粉碎装置的外表面；所述研磨装置设置有研磨网、振动器、第二电机、L型转动轴、连接杆、转块、压轮、成品储存箱、转点和把手；所述研磨网固接在挡板的正下方位置；所述振动器固接在研磨网的右下方位置；所述第二电机固接在研磨板的右端；所述L型转动轴设置有两个分别垂直固接在第二电机的中间上方位置和研磨板的中间上方位置；所述连接杆连接着两个L型转动轴的上端位置；所述转块设置有两个分别固接在L型转动轴和连接杆的两端连接处；所述压轮固接在L型转动轴和研磨网之间；所述成品储存箱固接在研磨网的正下方位置；所述转点固接在成品储存箱的左上方。

作为本发明进一步的方案：所述紧固器设置在入料口的下方位。

作为本发明再进一步的方案：所述滑板固接在转轴的下方位置，滑板成45度夹角。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑纹环绕固接在拉把上。

作为本发明再进一步的方案：所述把手固接在成品储存箱的左下方位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的原料石墨由入料口进入粉碎装置中；紧固器控制入料口的开启或者关闭；机壳起到保护第一电机的作用；第一电机带动转轴转动；转轴带动刀片旋转对粉碎装置内部的石墨原料进行初步粉碎；粉碎的原料经过滑板聚集后从出料口落下；挡板起到挡住出料口的作用；防滑纹起到增大摩擦力的作用；原料石墨初步粉碎完成后，使用拉把从卡槽内拉出挡板，碎料由出料口落入研磨装置中；振动器起到振动作用；第二电机带动上方的L型转动轴转动；连接杆围绕着转块转动；第二电机带动L型转动轴转动联动研磨网上方的L型转动轴带动下方的压轮对研磨网上方的碎料进行研磨；成品储存箱起到储存成品的作用；使用在握住把手通过转点起到打开成品储存箱的作用；本发明的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为电池材料石墨粉碎机的结构示意图。

图2为电池材料石墨粉碎机中研磨装置结构示意图。

图3为电池材料石墨粉碎机中的正视图。

图4为电池材料石墨粉碎机中挡板结构示意图。

图中：1-粉碎装置，2-研磨装置，3-机壳，4-第一电机，5-转轴，6-刀片，7-滑板，8-出料口，9-挡板，10-拉把，11-防滑纹，12-卡槽，13-转点，14-把手，15-第二电机，16-振动器，17-研磨网，18-L型转动轴，19-转块，20-连接杆，21-压轮，22-紧固器，23-入料口，24-成品储存箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。