[发明专利]一种板材折边装置

说明书

本发明提供了一种板材折边装置，该板材折边装置包括输送机，输送机沿预定输送方向输送板材；数控行走装置，输送机将板材从初始位置输送到数控行走装置；以及多个自动折边机，多个自动折边机分别布置在数控行走装置的横向方向和/或纵向方向的周边，其中，数控行走装置可横向、纵向移动，以将板材先后移动至各个自动折边机进行折边操作。本发明提供的折边装置通过单人操作即可完成板材的多边的折边工作，缩短了加工行程，加工时间，可大大提高生产效率。而且采用板材不用旋转换边，折边机翻边折边的加工工艺，极大降低操作人员的劳动强度，提高了加工质量，工件损坏率几乎为零。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，且更具体地涉及一种板材折边装置。

背景技术

冷藏集装箱折边钢门板(厚度0.5mm-2.5mm)折边的传统加工工艺为，由塔冲冲好孔的钢门板为来料，使用普通精密压床，通过两位操作人员手工搬运钢门板完成四边折边加工。

如图1和图2所示，钢门板1’放置在一旋转平台3’上，两个操作人员分别位于旋转平台3’的上下侧并手扶钢门板1’使其在旋转平台3’水平旋转。将钢门板1’的待折边旋转至折边机2’的加工区进行折边，在折好一边以后，通过旋转平台3’手工旋转切换下个折边。

该种类型加工工艺的特点是：折边机不动，钢门板动。缺点是：

一是劳动强度大，整个工艺流程需要两个操作人员不间断的手工搬运钢门板，操作人员每天要加工两百多件钢门板，每加工一张门板上下各搬运4次，每个操作人员每天要上下搬运各近千次，每张标准钢门板重约37Kg。

二是加工质量不高，通过折边机上的靠撑定位边，在折边的过程中往往人为操作，由于长边较长，往往定位不精准。折边90°也无法保证，容易造成产品缺陷。

三是加工成本无优势，主要是劳动力成本，自动化程度低。四是加工效率无优势。

因此，需要一种板材折边装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种板材折边装置，该板材折边装置包括输送机，所述输送机沿预定输送方向输送板材；数控行走装置，所述输送机将板材从初始位置输送到所述数控行走装置；以及多个自动折边机，所述多个自动折边机分别布置在所述数控行走装置的横向方向和/或纵向方向的周边，其中，所述数控行走装置可横向、纵向移动，以将板材先后移动至各个自动折边机进行折边操作。

根据本方案，通过多个折边机围绕布置，以分别对板材的侧边进行折边，并采用数控行走装置移动板材分别至多个折边机，使得本发明提供的折边装置通过单人操作即可完成板材的多边的折边工作，缩短了加工行程，加工时间，可大大提高生产效率。而且采用板材不用旋转换边，折边机翻边折边的加工工艺，极大降低操作人员的劳动强度，提高了加工质量，工件损坏率几乎为零。

优选地，所述数控行走装置包括在沿纵向方向布置的第一行走轨道、沿横向方向布置的与所述第一行走轨道可移动连接的第二行走轨道、以及布置在所述第一行走轨道和第二行走轨道上而沿纵向方向和横向方向移动的承载平台。

优选地，还包括用于在横向方向和纵向方向定位板材的板材定位台，所板材定位台位于所述数控行走装置上游。

优选地，所述板材定位台在横向方向和/或纵向方向相对设置有定位气缸和限位件，以对板材进行限位。

优选地，所述承载平台包括可上下伸缩插入至板材的定位孔的定位销。

优选地，所述定位销沿横向方向或纵向方向可移动地设置在所述承载平台的顶部处。