[发明专利]一种油脂的阳离子树脂脱磷方法

权利要求书

1.一种油脂的阳离子树脂脱磷方法，其特征在于，将待处理的油脂先与强酸性阳离子树脂充分接触，再将处理后的油脂通过水化脱磷法去除磷脂，得到脱磷后的油脂；

其中，所述强酸性阳离子树脂的功能基团为-SO₃H；

所述充分接触是将待处理的油脂与强酸性阳离子树脂直接混合，或者将待处理的油脂流过装填有强酸性阳离子树脂的柱子；

将油脂与强酸性阳离子树脂直接混合，具体操作为：

向待处理的油脂中加入油脂质量1％～10％的强酸性阳离子树脂，在60℃、200r/min的条件下，在摇床中恒温振摇5～8h；

将待处理的油脂流过装填有强酸性阳离子树脂的柱子，具体操作为：

将待处理的油脂连续流过装填有强酸性阳离子树脂的柱子，流速为1BV/h，在柱的出口收集流出液。

2.根据权利要求1所述的油脂的阳离子树脂脱磷方法，其特征在于，当流出液中有钙离子漏出，且小于5ppm时，结束收集操作。

3.根据权利要求1所述的油脂的阳离子树脂脱磷方法，其特征在于，所述强酸性阳离子树脂能够再生，再生方法包括以下步骤：

1)使用2BV体积的蒸馏水过柱，置换柱子内的油脂，流速为1BV/h，流向为由下往上；

2)使用2～2.5BV体积10％的H₂SO₄溶液过柱，流速为2BV/h，流向为由下往上；

3)使用2BV体积的蒸馏水过柱，流速为2BV/h，流向为由上往下；

4)使用2BV精炼油过柱，置换柱内的水分，流速为2BV/h，流向为由上往下。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的油脂的阳离子树脂脱磷方法，其特征在于，所述水化脱磷法，是指向经强酸性阳离子树脂处理过的油脂中加入占油脂体积5％、80℃及pH值为5～8的软化热水，于80℃～85℃、200r/min下在摇床中恒温振摇20min～45min，再经8000r/min离心20min。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的油脂的阳离子树脂脱磷方法，其特征在于，所述待处理的油脂在与强酸性阳离子树脂充分接触前，先对其进行水化脱磷处理。