[发明专利]一种通丝耐磨测试装置

说明书

本发明涉及一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板和传动部分，其中所述操作面板前端设有电源开关、电机开关、调速旋钮和耐磨次数显示屏，所述传动部分包括调速电机、偏心轮、第一连杆、第二连杆、摆杆和光轴，所述调速电机安装在操作面板上、与电机开关及调速旋钮连接，通过电机开关及调速旋钮分别控制调速电机的开关及转速，所述调速电机与偏心轮连接、带动偏心轮转动，所述偏心轮通过连接件及第一连杆带动第二连杆转动，所述第二连杆中间垂直水平设有光轴，所述第二连杆末端竖直设有弹簧，且弹簧下端与水平杆连接。本发明结构简单，操作简便，测试效率高，能以不同的速度、角度、张力和摩擦长度测试通丝与不同材质磨料的磨损情况。

技术领域

本发明属纺织品检测技术领域，特别是涉及一种通丝耐磨测试装置。

背景技术

提花织机上用于提综的通丝，在织机高速运转时，与海底板和目板发生摩擦，通丝之间也会发生摩擦，通丝多在目板处发生磨损断裂。通丝在实际应用中受到的这些摩擦作用不仅会影响其外观，降低其性能，而且影响其继续使用，降低生产效率。因此，对通丝进行耐磨性测试至关重要，以保证满足其应用要求。此外，对通丝的耐磨性测试可用来评价其结构、纤维种类、上浆或涂层、后整理等因素对通丝耐磨性的影响，有助于开发具有更高耐磨性能的通丝产品。

通丝在实际应用中，要承受一定的张力，与目板成一定的角度，根据织机转速和织物组织不同，通丝会以不同的速度与目板摩擦。因此，需要根据实际情况来模拟通丝所受的摩擦作用，才能更好的反映通丝在实际应用中的耐磨性能。

同样地，纱线或股线等纺织材料在实际应用中，经常也会受到各种材料的摩擦作用。例如，织造过程中的经纱在综框开口运动时，会引起经纱与综丝眼和停经片反复摩擦，打纬时引起经纱与钢筘间的摩擦，加工成的织物在穿着中受到桌椅的摩擦。这些摩擦作用都会对材料的性能和应用产生一定的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通丝耐磨测试装置，以耐磨次数来真实全面的反映通丝的耐磨性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种通丝耐磨测试装置，包括操作面板和传动部分，其中所述操作面板前端设有电源开关、电机开关、调速旋钮和耐磨次数显示屏，所述传动部分包括调速电机、偏心轮、第一连杆、第二连杆、摆杆和光轴，所述调速电机安装在操作面板上、与电机开关及调速旋钮连接，通过电机开关及调速旋钮分别控制调速电机的开关及转速，所述调速电机与偏心轮连接、带动偏心轮转动，所述偏心轮通过连接件及第一连杆带动第二连杆转动，所述第二连杆中间垂直水平设有光轴，所述第二连杆末端竖直设有弹簧，且弹簧下端与水平杆连接，用于为连杆上下往复运动提供回复力，且水平杆两端分别穿过左、右面板，所述光轴两端分别穿过左、右面板分别与测试摆杆和计数摆杆连接、带动测试摆杆和计数摆杆转动,所述测试摆杆两端、左面板上分别设有穿线孔和紧固螺丝，所述测试摆杆下端水平设有两个导轮，所述导轮下端设有悬杆，所述悬杆一端通过悬杆轴固定、另一端上设有磨料及砝码，所述悬杆下端设有自停传感器，所述计数摆杆一侧下方设有记录通丝断裂时摩擦次数的计数传感器，所述计数传感器与耐磨次数显示屏连接，用于显示摩擦次数。

本发明的进一步技术方案是，所述操作面板前端还设有电源指示灯和计数器清零键。

本发明的又进一步技术方案是，所述调速电机与偏心轮通过电机轴连接，且电机轴分别穿过左、右面板。

本发明的再进一步技术方案是，所述调速电机设置在左面板右侧。

本发明的再进一步技术方案是，所述的调速电机可调节测试速度范围为0-3000r/min。

本发明的再进一步技术方案是，所述悬杆轴分别穿过左、右面板，且悬杆可绕着悬杆轴转动。

本发明的再进一步技术方案是，所述自停传感器与调速电机连接，用于控制调速电机停止运动。