[发明专利]水转印定位自动化产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种水转印技术，尤其涉及一种立体表面披覆水转印技术。

背景技术

由于复杂多变的含立体结构之物体与曲面物体存在着难以通过传统的印刷方式来实现的问题，近年来立体表面披覆技术得到迅速的发展，例如：大量的工业产品如手机外壳、防盗门、各种家具、家电、汽车产品及化妆品行业产品等都选择通过立体表面披覆技术来印刷图案，且该方法被越来越多的行业采用。

现有的水转印披覆薄膜是在离型层上涂布一层水溶性树脂，等待水溶性树脂干燥后成为透明的膜层，接着再于此水溶性膜层上经过凹版印刷方式进行油墨印刷形成图案层，上述透明的水溶性膜层和图案层即形成水转印披覆薄膜。使用的时候，将水转印披覆薄膜至于水面上，经过一段时间的水溶后，于水转印披覆薄膜的表面上方喷涂活化剂，可使油墨图案溶解浮于水面上，此时将基材工件从水转印披覆膜的上方压入水中，藉由水的压力，油墨图案被转印并附着在产品的表面。例如中国实用新型专利ZL200820147507.X公开了一种水转印披覆薄膜，包括底膜与图案层；公开号为CN101695891A的中国发明专利申请公开了一种水转印披覆薄膜的表面披覆水转印方法：将还原剂喷涂或涂布在印刷好的面上，将印刷好的固体面还原成液体面，基材工件层从上向下压进液体面，通过水的压力把图案转印到产品表面。

但是，使用此种立体表面披覆水转印方法对基材工件进行图案的转印，转印后的图案变形量可以高达165%，且图像精度平均300～400dpi，最高不超过600 dpi，这是因为水溶性膜层在水中会逐渐溶解扩散，位于水溶性膜层上方的图案油墨容易扩散、变形、发生位移、产生色差，严重地影响产品表面的质量。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种立体披覆技术，大大降低表面披覆图案的变形量、位移量，确保图案的完整性与图像精准度，获得较好的表面披覆效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

将所述水转印薄膜至于水面上，向水转印披覆薄膜上方部分区域喷洒能使水转印披覆薄膜印刷油墨还原成液态的活化剂，使水转印披覆薄膜部分区域活化，藉此形成活化区域与非活化区域。

将基材工件从所述的水转印薄膜上方压入水里，与水转印披覆薄膜贴合，并确保每个基材工件与活化区域进行对应。

进一步地，所述水转印披覆薄膜包括水溶性膜层和位于水溶性膜层之上的图案层。

进一步地，所述第(1)步中对于水转印披覆薄膜进行局部活化，具体上是透过水转印披覆薄膜上涂布不活化的涂层来实现。

进一步地，所述第(2)步中，基材工件入水时，基材工件以其沿着水流方向的前端，与乘载水转印披覆薄膜的水面，以特定夹角的方式入水。

优选地，基材工件沿水流方向的前端与载有水转印披覆薄膜一侧的水面之间的夹角是10°～50°。

进一步地，水温控制为25℃～60℃。水温对水转印披覆薄膜的表面披覆速率和水溶性膜层的溶解速度会产生一定程度的影响，进而影响到产品表面披覆的效果。

更进一步，所述活化区域的面积是基材工件表面积的120%～140%。活化区域的面积比基材工件面积稍大，保证将图案能够全面地披覆到基材工件表面。

优选地，所述活化区域的面积是基材工件表面积的130%。

进一步地，所述活化剂选自醇类、苯类、酮类、烃类化合物中的其中一种或数种混和。

进一步地，所述活化剂由二氯甲烷、环己酮和二丁醇，按照重量百分比二氯甲烷20%～40%、环己酮40%～70%，二丁醇10%～20%所组成。

使用本发明的立体表面披覆水转印技术，用传统的水转印披覆薄膜对基材工件进行表面披覆，达到了以下的效果：

由于只对图案层的部分区域进行活化剂喷涂，实现了图案层的局部活化，使得非活化区域对活化区域的油墨形成阻隔，防止活化区域的油墨扩散与位移，有效地提高立体表面披覆水转印产品的图像精准度和降低图案变形量。

本发明的水转印披覆薄膜对基材工件进行表面披覆后，图案的变形量与位移量大大降低，变形量由原来最大的165%降低为最大3%。

本发明的水转印披覆膜对基材工件进行表面披覆后，产品表面图像的精度由原来的不高于600dpi提高到至少1080dpi。

附图说明

图1a是水转印披覆薄膜使用本发明的立体表面披覆水转印技术前的俯视示意图；

图1b是水转印披覆薄膜使用本发明的立体表面披覆水转印技术前的俯视示意图；