[发明专利]用于高含盐废水有机污染物处理的TiO2‑碳纤维复合光催化剂及其制备

权利要求书

1.一种用于高含盐废水有机污染物处理的TiO₂-碳纤维复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将碳纤维分散于无水乙醇中，并在恒温水浴中搅拌直至形成均匀分散的悬浮体系；

(2)搅拌同时将钛酸四丁酯加入至所述悬浮体系中，加完后将水浴升温到80℃以上，搅拌同时缓慢滴加去离子水，滴加完成后继续搅拌反应4～6小时；

(3)冷却至室温后，用去离子水对步骤(2)所得反应产物进行数次洗涤过滤，将所得产物真空干燥后得TiO₂-碳纤维纳米复合材料；

(4)将所得TiO₂-碳纤维纳米复合材料与水混合，超声下形成均匀的悬浮体系后移入高压釜中，密闭后进行热处理；

(5)将步骤(4)所得热处理反应液冷却后分离，经洗涤和烘干处理后得TiO₂-碳纤维光催化复合材料。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述碳纤维比表面积为10m²/g～80m²/g，碳纤维分散于无水乙醇中时以碳纤维与无水乙醇的质量体积比5.0g/L～10.0g/L配比。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中钛酸四丁酯的加入量以与形成所述悬浮体系的无水乙醇的质量体积比5g～15g：200mL计。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中滴加去离子水及滴加完后搅拌反应时保持水浴温度为80～100℃。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中滴加的去离子水体积与所述悬浮体系中无水乙醇的体积比为(2～5)：10，去离子水的滴加速率为每分钟3～5mL。

6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中TiO₂-碳纤维纳米复合材料与水混合时以1～3g TiO₂-碳纤维纳米复合材料分散于200mL去离子水中计。

7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中热处理温度为160℃～175℃，热处理时间为10-24小时。

8.一种如权利要求1～7任一权利要求所述制备方法制备得到的TiO₂-碳纤维复合光催化剂。

9.一种如权利要求8所述TiO₂-碳纤维复合光催化剂在处理盐浓度大于10％的废水中的应用。