[发明专利]一种空心砖成型用砂石筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种空心砖生产制造领域，尤其涉及一种空心砖成型用砂石筛选装置。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。目前，空心砖生产过程中，有些时候需要予以挤压，将物料予以挤压成块状物或者粉料物之后，再予以成型处理。砂石是在空心砖成型过程中需要使用到精制砂石，普通的砂石很难满足要求，因此一般需要对采购过来的砂石进行筛分选择。传统的砂石筛分装置筛分效率有待提高，筛分后需要人工进行下料，下料效率也有待提高。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种空心砖成型用砂石筛选装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种空心砖成型用砂石筛选装置，包括：底座、筛分箱、震动电机、弹簧组件、筛网和出料传送带；

所述筛分箱为由顶板、底板和四块侧板连接而成的框架结构，振动电机和弹簧组件位于所述筛分箱和底座之间，所述振动电机的固定端连接在底座上，所述振动电机的活动端连接在底板上，所述弹簧组件包括连接板和减振弹簧，所述连接板一端连接在底板上，所述减振弹簧的两端分别连接底座和连接板；

所述筛分箱内设有隔板，所述隔板将筛分箱的内腔分割成左腔室和右腔室，所述隔板沿其高度方向贯穿地开设有X个第一通孔；所述气缸位于左腔室内，其固定端连接在一侧板上，其活动端连接有支撑板，所述支撑板沿其高度方向开设有X个推杆，所述推杆一端通过第一通孔伸入右腔室内，位于右腔室内的推杆上连接有推板；所述右腔室沿其高度方向设有X块承载板，所述承载板顶面与一推板的底面处于同一平面上，所述承载板中部贯穿地开设有第二通孔、远离隔板一侧贯穿地开设有第三通孔；

所述筛网位于所述第二通孔内；与气缸相对地另一侧板沿其高度方向贯穿地开设有X个让位孔，所述出料传送带穿设于所述让位孔内，并靠近所述第三通孔设置。

优选地，所述筛分箱上方设有进料传送带。

优选地，所述推板的工作面涂覆有耐磨涂层。

优选地，所述第一通孔内涂覆有耐磨涂层。

优选地，所述筛网呈弧形，自上而下，所述筛网的宽度逐渐减小。

优选地，所述右腔室内安装有下料板，所述下料板与水平面之间具有倾角，并部分伸出所述筛分箱。

本发明提出的空心砖成型用砂石筛选装置，将砂石投入筛分箱内，震动电机驱动筛分箱带动多个筛网作周期性的往复运动，以对砂石进行逐级筛分处理。在筛分完成后，气缸的活塞杆向外伸出并带动推板运动，推板在运动过程中将砂石推向第三通孔，以进行出料。由第三通孔出来的砂石受重力作用落在传送带上，并随传送带运动以进行出料。本发明提出的空心砖成型用砂石筛选装置，能够对砂石进行逐级筛分处理，处理量大，筛分效率高；处理后的砂石无需进行人工下料，其下料方便、下料效率高。

附图说明

图1为本发明所述一种空心砖成型用砂石筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1所示，本发明提出的一种空心砖成型用砂石筛选装置，包括：底座1、筛分箱2、震动电机3、弹簧组件、筛网12和出料传送带13；

所述筛分箱2为由顶板、底板和四块侧板连接而成的框架结构，振动电机3和弹簧组件位于所述筛分箱2和底座1之间，所述振动电机3的固定端连接在底座1上，所述振动电机3的活动端连接在底板上，所述弹簧组件包括连接板4和减振弹簧5，所述连接板4一端连接在底板上，所述减振弹簧5的两端分别连接底座1和连接板4；

所述筛分箱2内设有隔板6，所述隔板6将筛分箱2的内腔分割成左腔室21和右腔室22，所述隔板6沿其高度方向贯穿地开设有X个第一通孔；所述气缸7位于左腔室内，其固定端连接在一侧板上，其活动端连接有支撑板8，所述支撑板8沿其高度方向开设有X个推杆9，所述推杆9一端通过第一通孔伸入右腔室22内，位于右腔室22内的推杆9上连接有推板10；所述右腔室22沿其高度方向设有X块承载板11，所述承载板11顶面与一推板10的底面处于同一平面上，所述承载板11中部贯穿地开设有第二通孔、远离隔板6一侧贯穿地开设有第三通孔；

所述筛网12位于所述第二通孔内；与气缸7相对地另一侧板沿其高度方向贯穿地开设有X个让位孔，所述出料传送带13穿设于所述让位孔内，并靠近所述第三通孔设置。