[发明专利]一种高档织物面料染色设备上的烘干结构

说明书

本发明提供了一种高档织物面料染色设备上的烘干结构，属于纺织机械技术领域。它解决了现有染色设备不能烘干等技术问题。一种高档织物面料染色设备上的烘干结构，本染色设备包括一机箱，机箱内设置有气泵、导布管和导轮，各喷气嘴通过气管与气泵相连，气管均与气泵相连；机箱上固定设置有一纵向设置的隔板，隔板与机箱的内壁之间固定设置有与隔板垂直的滤板，滤板上设置有若干滤孔，滤板的上方设置有与滤板平行的密封板，机箱上还固定设置有与密封板平行的连接板，连接板开设有若干螺纹孔，密封板上固定设置有与螺纹孔一一对应的螺杆，螺杆插设在上述螺纹孔内，螺杆上螺纹连接有螺母。本发明具有染色又能烘干等优点。

技术领域

本发明属于织物染色技术领域，涉及一种高档织物面料染色设备上的烘干结构。

背景技术

气流染色设备相对于传统的液流染色设备而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，其优点是：染料用量小，污染少。

液体染色设备是传统的染色设备器，它也有其特点，染色效果好、结构简单，但是其燃料用量较大。

在对布料进行染色之后需要对其进行烘干，一般而言都是染色之后统一烘干，多出几道饶布、收集整理的工序，比较费力费工。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供高档织物面料染色设备上的烘干结构，本发明所要解决的技术问题是如何使染色设备具有烘干功能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高档织物面料染色设备上的烘干结构，其特征在于，本染色设备包括一机箱，所述机箱内设置有气泵、导布管和导轮，所述导轮有若干个且固定设置在所述机箱上，所述导布管固定在所述机箱上，所述导布管由若干个半圆形的半管体一和直线状的半管体二相间连接而成，处于导布管入口端的半管体二的开口处设置有一接管套，所述接管套上设置有若干喷气嘴，各喷气嘴通过气管与所述气泵相连，所述气管均与所述气泵相连；所述机箱上固定设置有一纵向设置的隔板，所述隔板与所述机箱的内壁之间固定设置有与隔板垂直的滤板，所述滤板上设置有若干滤孔，所述滤板的上方设置有与滤板平行的密封板，所述机箱上还固定设置有与所述密封板平行的连接板，所述连接板开设有若干螺纹孔，所述密封板上固定设置有与所述螺纹孔一一对应的螺杆，所述螺杆插设在上述螺纹孔内，所述螺杆上螺纹连接有螺母。

滤板和隔板将机箱的下部隔离形成一个染料池。

染色过程中，使滤板与密封板之间脱离，染料从导布管下来之后能够对其进行过滤后再次使用，从而避免染料浪费，同时也降低了染料污染。

在对布料进行烘干过程中，松开螺母，使滤板和密封板接触，并使得滤板上的滤空被遮挡，气流在机箱内循环烘干布料，不去染料池内。

在上述的一种高档织物面料染色设备上的烘干结构中，所述接管套的下端与所述半管体二固定相连，所述接管套的上端向内弯折形成一个曲面状的保护部，所述保护部位于所述喷气嘴的上方。布料在移动过程中不能出现划伤、勒痕等，设置在接管套伤的保护部不仅能够防止布料在移动过程中不能出现划伤、勒痕等情况，而且还能够给喷气嘴预留空间，使喷气嘴与布料之间具有一定的间隙，优化雾化效果。

在上述的一种高档织物面料染色设备上的烘干结构中，本染色设备还包括一个密封座，所述密封座具有一个与所述保护部适配的配合部，所述密封座为中空结构，所述密封座内插设有一卡紧套，所述卡紧套的上下两端分别设置有上卡紧部和下卡紧部，所述卡紧套的中部与所述密封座内壁之间通过若干个处于拉伸状态下的弹簧连接，所述上卡紧部和下卡紧部的内壁上分别设置有一个能够自由旋转的压紧滚筒。