[发明专利]一种一体式天然气热镀锌炉

说明书

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种一体式天然气热镀锌炉。

背景技术

为了提高中、小镀件抗腐蚀性能，通常需要对中、小镀件进行镀锌处理，在镀件的表面覆盖一层金属锌。在中、小镀件领域，如管接头、螺栓、螺母、弯头镀锌，对高质量的镀锌需求持续增长。在镀锌时，先用碱性液体对镀件进行碱洗，再用清水清洗掉镀件表面的碱性液体；然后再用酸性液体对镀件进行酸洗，再用清水洗掉粘附在镀件表面的酸性液体；然后再在镀件表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使镀件经过熔化有锌液的锌锅内，对镀件进行镀锌，在现有技术中，锌锅通常为常开式的，由于锌的凝固温度为420℃，因此，为了保证正常的镀锌过程，锌液的温度一般维持在435℃～465℃，但对于一些高要求的镀件，锌液温度可能达560℃，为此需要有足够高的温度来加热锌锅，而且现有的热镀锌炉不能对燃烧产生的烟气余热进行利用，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体式天然气热镀锌炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式天然气热镀锌炉，包括锅炉体，所述锅炉体底部下侧焊接有支撑脚，所述锅炉体内部设置有热镀锌池和燃烧腔，所述热镀锌池内设置有热镀锌液，所述锅炉体上侧周围固定设置有密封板，所述密封板一端与锅炉体上端内部固定设置连接，所述锅炉体内壁设置有余热保温层，所述余热保温层上端内壁设置有第一排烟口，所述余热保温层另一上端外侧设置有第二排烟口，所述第二排烟口外侧连接有第一排烟管道，所述锅炉体下侧插设有天然气管道，所述天然气管道延伸至锅炉体内部，且天然气管道一端设置有燃烧口，所述燃烧口设置在热镀锌池底部正下方，所述锅炉体外壁设置有外部保温层。

优选的，所述天然气管道一端设置有天然气加热仓，所述第一排烟管道一端与天然气加热仓上侧连接。

优选的，所述天然气加热仓上端一侧连接有第二排烟管，所述第二排烟管上端连接有净化装置，所述净化装置上侧设置有第三排烟口。

优选的，所述第一排烟管道上安装有排烟风机。

优选的，所述第一排烟管道上设置有排烟阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此一体式天然气热镀锌炉，通过天然气管道一端设置有天然气加热仓，能够对输送的天然气进行预热温度会迅速提升，提高燃烧效率，通过第二排烟管上端连接有净化装置，能够对燃烧产生的烟进行净化后排放，避免直接排放大气中造成环境污染，通过第一排烟管道上安装有排烟风机，便于余热保温层7内的烟气排出，通过第一排烟管道上设置有排烟阀门，便于控制第一排烟管道的排烟开闭，通过设有的余热保温层和外部保温层，能够很好地避免热量散失、浪费，使得使用成本大大降低，节约能源，可提高热镀锌炉的热利用效率，而且便于对燃烧产生的烟气余热进行利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视图。

图中：1-支撑脚；2-锅炉体；3-密封板；4-热镀锌池；5-燃烧腔；6-第一排烟口；7-余热保温层；8-外部保温层；9-第二排烟口；10-第一排烟管道；11-排烟风机；12-第二排烟管；13-天然气加热仓；14-天然气管道；15-燃烧口；16-净化装置；17-第三排烟口；18-热镀锌液；19-排烟阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种一体式天然气热镀锌炉，包括锅炉体2，所述锅炉体2底部下侧焊接有支撑脚1，所述锅炉体2内部设置有热镀锌池4和燃烧腔5，所述热镀锌池4内设置有热镀锌液18，所述锅炉体2上侧周围固定设置有密封板3，所述密封板3一端与锅炉体2上端内部固定设置连接，所述锅炉体2内壁设置有余热保温层7，所述余热保温层7上端内壁设置有第一排烟口6，所述余热保温层7另一上端外侧设置有第二排烟口9，所述第二排烟口9外侧连接有第一排烟管道10，所述锅炉体2下侧插设有天然气管道14，所述天然气管道14延伸至锅炉体2内部，且天然气管道14一端设置有燃烧口15，所述燃烧口15设置在热镀锌池4底部正下方，所述锅炉体2外壁设置有外部保温层8。