[发明专利]一种竹纤维和锦纶交织面料及其制造方法

权利要求书

1.一种竹纤维和锦纶交织面料，其特征在于：包括70D-80D的竹纤维混纺纱线和70D-80D的锦纶纱线针织而成，该交织布为平纹结构，竹纤维混纺纱线构成面料的正面，底面为锦纶纱线，竹纤维混纺纱线包括竹纤维、羊绒和棉，其中竹纤维占25～35％，羊绒占20～30％，其余为棉。

2.一种权利要求1所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述包括如下步骤：

步骤A，纱线除菌处理：对竹纤维混纺纱线和锦纶纱线除菌处理；

步骤B，织造面料：采用竹纤维混纺纱线和锦纶纱线针织而成；

步骤C，清洗处理：加入洗剂，浸泡轻揉将浮色和杂质去除，再清水洗涤，甩干；

步骤D，抗皱处理：将面料放入加有抗皱助剂的溶液中浸渍，然后烘干；

步骤E，在面料的正面涂覆一层抗紫外线涂层；

步骤F，在面料的底面粘附一层抗菌涂层；

步骤G，将面料放入加有柔顺剂的溶液中浸渍，然后烘干。

3.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤E中，抗紫外线涂层中含有纳米级紫外线屏蔽剂。

4.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤A中，将竹纤维混纺纱线和锦纶纱线通过分开浸泡除菌剂的方式除菌。

5.根据权利要求4所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤A中，将竹纤维混纺纱线放入第一除菌池中，将锦纶纱线放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌剂，第一除菌池中，加入除菌剂的浴比为1:10，调节pH值为7-8，温度为30-40℃，浸泡30-45分钟；第二除菌池中，加入除菌剂的浴比为1:20，调节pH值为7-8，温度为40-50℃，浸泡30-45分钟。

6.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤C中，洗剂为羧酸盐类表面活性剂，浴比为1:20，温度为40-50℃，浸泡20-30分钟。

7.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤D中，抗皱助剂的浴比为1：30，温度为40-50℃，浸泡40-50分钟。

8.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤F中的抗菌涂层包括交联剂和天然抗菌剂，步骤A中的除菌剂为无机除菌剂。

9.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤G中，柔顺剂为酯基季铵盐柔顺剂，浴比为1:40，温度为40-45℃，浸泡30-40分钟。

10.根据权利要求2所述的竹纤维和锦纶交织面料的制造方法，其特征在于：所述步骤D中，烘干采用蒸汽烘干，烘干温度为100-120℃；步骤G中，烘干采用热风烘干，烘干温度在45-55℃。