[发明专利]橡胶用不溶性硫的制备方法在审
申请号: | 201710233203.9 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN106915728A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 陈杰;胡建敏 | 申请(专利权)人: | 上海京海(安徽)化工有限公司 |
主分类号: | C01B17/12 | 分类号: | C01B17/12;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/13;C08K5/09;C08K5/134;C08K5/372;C08K5/526;C08K5/17;C08L25/06;C08L91/06 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 郑志强 |
地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 用不溶性硫 制备 方法 | ||
1.一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于,所述橡胶用不溶性硫的制备包括以下步骤:
S1:熔融:将硫磺原料粉碎后加热至120~135℃,使硫磺固体变为熔融体;
S2:淬火:向步骤S1中熔融的硫磺中加入防老剂264,升温至210~230℃,加热时间为25~40min,所述防老剂264与硫磺的质量比为1~2:950~2100;然后将高温硫磺液体迅速倒入淬冷剂中急速冷却,得到含有硫磺粒子的悬浊液;
S3:固化:将步骤S2中的悬浊液置于反应器中不断搅拌并加热,控制温度在65~85℃范围内,固化处理140~260min,得到不溶性硫粗产品;
S4:搅拌和粉碎:向步骤S3中的硫磺粗产品中加入分散剂、抗氧化剂和促进剂在转速为600~800r/min的条件下,搅拌30~40min,干燥处理后粉碎,得到硫磺粗组份;
S5:萃取和干燥:向硫磺粗组份中加入甲苯和萘在萃取釜内充分混合,加热萃取釜至65~75℃,混合时间为120~160min,将萃取后的样品经过真空干燥得到固体A;
S6:蒸馏和淬火:称取一定量的氯化聚苯乙烯溶解在氯仿中,并向氯仿中加入固体A,进行蒸馏,待氯仿蒸馏干净后升温到110~120℃,恒温20~40min后降温度缓慢升高至220~250℃,恒温一段时间后将熔融状态的产物迅速倒入淬冷剂中,得到固体样品;
S7:干燥和充油:将淬冷剂中析出的固体样品经过真空干燥、研磨、筛分和充油得到橡胶用不溶性硫。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述淬冷剂选用含有碘化钾的冰水混合物。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述分散剂选用石蜡和硬脂酸的混合物,所述石蜡与硬脂酸的质量比为1:1.3。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述促进剂选用硫化促进剂H。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述抗氧化剂选用抗氧剂1010、抗氧剂DLTP和抗氧化剂168质量比为1:1.2:1.4的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述甲苯和萘的投入量的质量比例为1.6:1。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶用不溶性硫的制备方法,其特征在于:所述氯化聚苯乙烯与固体A用量的质量比为1:110。
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