[发明专利]一种减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及减压阀技术领域，具体是一种减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，现有技术没有适合煤矿水与乳化液介质的减压阀，并且减压效果差，不能保证阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，在使用过程中，需要增加泵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减压阀，具有减压效果好和压力保持稳定的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减压阀，包括左接头，所述左接头上设有第一工作腔，在左接头的一侧设置有阀体，在阀体上设有阀座，在阀座的上方设有第二工作腔，在左接头与阀座之间设有第一口型圈，在阀座上设有第一弹簧，在阀座上还设有第二口型圈，在阀座的一侧设有阀芯，在阀芯上设有第三口型圈，在阀芯的一侧设有第二弹簧，所述阀芯的一侧还设有端盖，在端盖上固定设置有第四口型圈，所述阀芯的一侧设有第三工作腔，在第三工作腔的一侧设置有球形涨堵。

作为本发明进一步的方案：所述第一工作腔与阀座相连通。

作为本发明进一步的方案：所述第一弹簧和第二弹簧的材质均为碳素弹簧钢丝。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本发明减压阀，当泵压31.5MPa从第一工作腔进入后，高压液体推开阀芯，进入第二工作腔，同时液体也进入第三工作腔，因第三工作腔阀芯截面面积大于第一工作腔截面面积，故当第三工作腔达到14MPa时，阀芯向左移动和阀座密封，保证第二工作腔14MPa，当第二工作腔压力下降后，第一工作腔继续给第二工作腔供液，减压阀是液压支架的液流压力分支机构，用于形成同一泵站下液压系统不同压力，以减少增加泵的功能，适合煤矿水与乳化液介质的减压阀，在使用过程中，具有减压效果好和压力保持稳定的优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的原理示意图。

图中：1-左接头；2-第一口型圈；3-第一弹簧；4-阀座；5-第二口型圈；6-阀体；7-第三口型圈；8-阀芯；9-第二弹簧；10-端盖；11-第四口型圈；12-球形涨堵；13-第一工作腔；14-第二工作腔；15-第三工作腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种减压阀，包括左接头1，左接头1上设有第一工作腔13，第一工作腔13与阀座4相连通，在左接头1的一侧设置有阀体6，在阀体6上设有阀座4，在阀座4的上方设有第二工作腔14，在左接头1与阀座4之间设有第一口型圈2，在阀座4上设有第一弹簧3，在阀座4上还设有第二口型圈5，在阀座4的一侧设有阀芯8，在阀芯8上设有第三口型圈7，在阀芯8的一侧设有第二弹簧9，第一弹簧3和第二弹簧9的材质均为碳素弹簧钢丝，阀芯8的一侧还设有端盖10，在端盖10上固定设置有第四口型圈11，阀芯8的一侧设有第三工作腔15，在第三工作腔15的一侧设置有球形涨堵12，减压阀是煤矿用液压支架的液压元件，其使用介质为乳化液乳化油/纯净水5：95，其清洁度为40um滤网过滤后的液体，不允许有铁销、煤渣等杂质存在液压系统中，本发明减压阀，当泵压31.5MPa从第一工作腔13进入后，高压液体推开阀芯8，进入第二工作腔14，同时液体也进入第三工作腔15，因第三工作腔15阀芯8截面面积大于第一工作腔13截面面积，故当第三工作腔15达到14MPa时，阀芯8向左移动和阀座4密封，保证第二工作腔1431.514MPa，当第二工作腔14压力下降后，第一工作腔13继续给第二工作腔14供液，减压阀是液压支架的液流压力分支机构，用于形成同一泵站下液压系统不同压力，以减少增加泵的功能，适合煤矿水与乳化液介质的减压阀，在使用过程中，具有减压效果好和压力保持稳定的优点。