[发明专利]一种大型环形工件的干燥装置

说明书

技术领域：

本发明涉及干燥装置技术领域，尤其是涉及一种大型环形工件的干燥装置。

背景技术：

在工业生产过程中会涉及到很多大型的环形工件，这些环形工件被加工出来后，考虑到防锈、防腐蚀等特殊要求，需要在其表面涂覆多层特殊材料，然后等待自然干燥后投入使用，但是，自然干燥会增加生产时间，延长工期，对于某些时间要求紧急的工程而言，是较大的技术难题。除了自然干燥外，人们还采用人工干燥，对工件进行热风干燥，但由于人工操作会导致加热的不均匀性，导致工件外部涂层受损。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型环形工件的干燥装置，它能通过散热圈对环形工件进行均匀加热，提高了工件外部涂层的质量，而底板、基座和定位座之间均可拆卸连接，在不使用时，各部件可单独存放，降低占据空间。

为实现上述目的，本发明解决所述技术问题的方案是：

一种大型环形工件的干燥装置，包括底板，所述底板的中部设有前后方向的第一T型槽，第一T型槽上连接有定位座，所述底板的两侧设有与第一T型槽平行的第二T型槽，第二T型槽上设有基座，基座的中心套接有散热圈，定位座置于散热圈的内部。

所述定位座包括上小下大的锥台，锥台上成型有间隔180度的两道扇形槽，所述锥台的中心成型有沉孔，所述锥台的底部螺接有第一T型部，第一T型部套接在第一T型槽内，所述锥台的底面与底板之间留有间隙。

所述沉孔内插设有丝杠，丝杠的下端光轴压靠在沉孔的底面上，所述丝杠上螺接有丝杠螺母，丝杠螺母的外壁上固定有两个间隔180度的提升臂，提升臂插套在扇形槽内，所述提升臂包括固定连接的斜板和横板，横板低于锥台的底面；所述丝杠的上端光轴上成型有矩形体。

所述基座的底部固定有两个平行的第二T型部，第二T型部套接在第二T型槽内，所述基座的内部设有矩形腔，所述散热圈上成型有若干均布的小孔，小孔与矩形腔相通，所述基座的前侧壁上固定连接有空气干燥器，空气干燥器的一端与矩形腔通过第一气管连接，空气干燥器的另一端连接有进气管，进气管与气泵连接，所述矩形腔内固定有若干加热管。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能通过散热圈对环形工件进行均匀加热，提高了工件外部涂层的质量，而底板、基座和定位座之间均可拆卸连接，在不使用时，各部件可单独存放，降低占据空间。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；

图3为本发明的定位座的部装图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种大型环形工件的干燥装置，包括底板1，所述底板1的中部设有前后方向的第一T型槽101，第一T型槽101上连接有定位座2，所述底板1的两侧设有与第一T型槽101平行的第二T型槽102，第二T型槽102上设有基座31，基座31的中心套接有散热圈33，定位座2置于散热圈33的内部。

所述定位座2包括上小下大的锥台21，锥台21上成型有间隔180度的两道扇形槽211，所述锥台21的中心成型有沉孔212，所述锥台21的底部螺接有第一T型部22，第一T型部22套接在第一T型槽101内，所述锥台21的底面与底板1之间留有间隙。

所述沉孔212内插设有丝杠23，丝杠23的下端光轴压靠在沉孔212的底面上，所述丝杠23上螺接有丝杠螺母24，丝杠螺母24的外壁上固定有两个间隔180度的提升臂25，提升臂25插套在扇形槽211内，所述提升臂25包括固定连接的斜板251和横板252，横板252低于锥台21的底面；所述丝杠23的上端光轴上成型有矩形体231。

所述基座31的底部固定有两个平行的第二T型部，第二T型部套接在第二T型槽102内，所述基座31的内部设有矩形腔311，所述散热圈33上成型有若干均布的小孔331，小孔331与矩形腔311相通，所述基座31的前侧壁上固定连接有空气干燥器34，空气干燥器34的一端与矩形腔311通过第一气管35连接，空气干燥器34的另一端连接有进气管36，进气管36与气泵连接，所述矩形腔311内固定有若干加热管32。