[发明专利]高炉煤粉喷吹过程流化控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉煤粉喷吹领域，具体涉及在喷吹罐安装有下部流化装置和中部流化装置的喷吹系统调节煤粉流化的控制方法，即一种高炉煤粉喷吹过程流化控制方法。

背景技术

高炉煤粉喷吹过程中，喷吹罐内煤粉流化效果好坏将影响喷煤过程的难易程度和喷煤的均匀性。煤粉流化效果影响因素多，控制难度大，而目前流化调节大多采用手动调节方式，流化阀门控制并不是随着工况变化而进行自动调节，往往只是在喷吹罐出煤困难的时候才进行适当调节，并且操作过程无固定模式，不同的人操作也不一样，在出煤畅通时，煤粉浓度低，耗气量大，达不到浓相喷煤的要求；出煤不畅时，喷吹过程煤粉不均匀，严重时甚至引起喷煤管堵塞，影响连续生产。

综上所述，现有技术中存在以下问题：采用手动调节煤粉流化过程，喷过程流化控制不佳对喷煤效果造成的影响，不能适应喷煤生产。

发明内容

本发明提供一种高炉煤粉喷吹过程流化控制方法，以解决采用手动调节煤粉流化过程，喷过程流化控制不佳对喷煤效果造成的影响，不能适应喷煤生产的问题。

为此，本发明提出一种高炉煤粉喷吹过程流化控制方法，所述高炉煤粉喷吹过程流化控制方法包括：在喷吹罐安装有中部流化装置，通过所述中部流化装置对喷吹罐中部流化流量进行调节；

所述中部流化装置包括中部流化调节阀，通过自动调节所述中部流化调节阀对喷吹罐中部流化流量进行调节，喷吹罐中部流化流量的调节根据喷吹时段的不同而区别调整，喷吹时段分为3个阶段，分别为喷吹初期、喷吹中后期、以及位于喷吹初期与喷吹中后期之间的喷吹中前期；

在喷吹初期，所述喷吹罐内煤粉重量在A1以上时，喷吹罐中部流化流量设定值为a1；

在喷吹中后期，所述喷吹罐内煤粉重量小于D1时，喷吹罐中部流化流量设定值为d1；

在喷吹初期与喷吹中后期之间，所述喷吹罐内煤粉重量大于等于D1，小于A1时，喷吹罐中部流化流量设定值为b1；

其中，A1、D1的单位为吨，a1，b1，d1的单位Nm³/h，a1与d1不相等。

进一步地，A1为第一固定值。

进一步地，D1为第二固定值。

进一步地，a1为第三固定值，d1为第四固定值，a1大于d1。

进一步地，在相同的时间间隔内，b1的变化率为第五固定值。

进一步地，喷吹罐中部流化流量的具体设定公式为：

其中，Q_中——喷吹罐中部流化流量设定值，单位Nm³/h；

W——喷吹罐内煤粉重量，单位t。

进一步地，所述高炉煤粉喷吹过程流化控制方法还包括：在喷吹罐安装有下部流化装置，通过所述下部流化装置对喷吹罐下部流化流量进行调节；

所述下部流化装置包括下部流化调节阀，通过自动调节所述下部流化调节阀对喷吹罐下部流化流量进行调节，喷吹罐下部流化流量的调节分为三段式分段区别调整。

进一步地，喷吹罐下部流化流量的具体设定公式为：

其中，Q_下——喷吹罐下部流化流量设定，单位Nm³/h；

W——喷吹罐内煤粉重量，单位t。

发明人在研究中发现：现有控制方式在控制时机的选择上没有合理模式，流化阀门控制并不是随着工况变化而进行自动调节，往往只是在喷吹罐出煤困难的时候才进行适当调节，在出煤畅通时，一般不调整流化阀门，因而煤粉浓度低，耗气量大，达不到浓相喷煤的要求；即使在出煤不畅时进行调整，也没有定量的调整方案，根据操作人自身的经验喜好进行调整，难以根据喷吹过程的参数变化，实时调节流化调节阀开度，难以保证喷煤的均匀性和稳定性。

为了克服喷吹过程流化控制不佳对喷煤效果造成的影响，本发明提供了上述喷吹过程流化控制方法，它能够根据喷吹过程的参数变化，随着工况变化而进行自动调节，实时调节流化调节阀开度，以提高喷煤的均匀性和稳定性。

以喷吹罐中部流化流量调节为例，本发明根据工况变化将喷吹时段分为3个阶段，分别为喷吹初期、喷吹中后期、以及位于喷吹初期与喷吹中后期之间的喷吹中前期，发明人通过对大量数据的分析和总结，喷吹罐装满时喷吹，即喷吹初期，煤难出，所以喷吹初期设定喷吹罐中部流化流量设定值为a1，随着罐内煤粉重量的降低，出煤难度降低，因此逐步调小中部流化流量为b1；喷吹中后期，容易出煤，再将中部流化调小至d1。