[发明专利]一种变形圆管的倒角机

说明书

本发明公开一种变形圆管的倒角机，包括相互垂直设置的旋转组件和定位组件，还包括切割组件；旋转组件包括固定设置的底座，底座上设置若干组用于承托管材的滚筒组件，底座一侧设置用于驱动滚筒以带动变形管材转动的转管电机；定位组件包括活动设置的竖直定心套、水平定心架，竖直定心套、水平定心架及滚筒组件配合以夹紧管材；切割组件设置在水平定心架上，包括切割架，切割架上设置由驱动电机驱动的转轴，转轴端部设置圆形刀片，转管电机启动后驱动滚筒组带动变形管材转动，并由驱动电机驱动刀片转动进行倒角。本发明实现了变形管材的倒角，操作简单，大幅提高了管材的使用率，减少浪费。

技术领域

本发明属于切割机领域，尤其是指一种变形圆管的倒角机。

背景技术

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。这些管材在实际使用中，需要对端部进行倒角用于连接其他管件或连接件。而实际操作中，通常管材会因为堆放或其他原因导致端部发生形变，呈现一定的椭圆度，使用普通的倒角机时无法正常倒角，为了节约成本，防止浪费，现急需一种针对变形管材的倒角机。

发明内容

针对现有技术中所存在的问题，本发明提出一种针对变形管材的倒角机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种变形圆管的倒角机，包括旋转组件、定位组件及切割组件；

所述旋转组件包括固定设置的底座，底座上设置矩形框架，矩形框架上沿着长度方向设置若干组用于承托管材的滚筒组件，每组滚筒组件具有两个滚筒，底座一侧设置用于驱动滚筒以带动变形管材转动的转管电机；

所述定位组件包括水平设置在底座另一侧的第一气缸，所述第一气缸接于可在导轨上运动的水平定心架，底座上还竖向设置第二气缸，所述第二气缸运动端末端固接有柔性的竖直定心套，竖直定心套、水平定心架及滚筒组件配合以夹紧管材；

所述切割组件设置在水平定心架上，包括切割架，切割架上设置由驱动电机驱动的转轴，转轴端部设置刀片，转管电机与驱动电机动作后变形管材转动并由刀片倒角。

优选的是，所述旋转组件还包括固定在底座上可旋转的调节丝杆，所述调节丝杆与矩形框架短边平行，矩形框架在调节丝杆驱动下滑动，可以用来调节被切管件的中心轴位置，使倒角更准确。

优选的是，所述导轨设置在高度调节器上，所述高度调节器固定在底座上，包括四个竖直设置的自锁式气缸；所述底座上竖直设置有支架，所述支架包括四个竖直设置的伸缩杆和固接在伸缩杆顶部的平台，所述第二气缸固定端固定在平台上，所述伸缩杆由固定在底座上的中空外杆和滑动设置在外杆内部的内杆组成，外杆上设置有孔，孔内旋合有锁紧手柄。这种可调式结构可以用于不同外径的管件倒角。

优选的是，所述滚筒表面设置有防滑垫。

优选的是，所述刀片为锥台形砂轮。

本发明中，所述气缸均为类似于弹簧的自伸缩式弹簧气缸。

本发明的原理是：将要倒角的管材放在旋转组件上，使用水平定心架和竖直定心套将管材夹紧，并通过调节高度，使水平定心架的中心高延长线和竖直定心套的中心延长线均与管材轴心相交，调节管材位置使端部处于刀具切削范围内，启动转管电机，电机通过皮带驱动滚筒转动，滚筒带动管材转动，同时启动驱动电机，使刀片开始切削。切削过程中，当遇到管材椭圆度不均匀的位置时，由于旋转组件位置固定，管材被竖直定心套压在旋转组件上不能移动，由于第一气缸的作用，水平定心架会始终贴合管材表面上，管材的外表面会推动水平定心架在导轨上滑动，并带动切割组件同步运动，即可实现变形部位的倒角。

本发明实现了变形管材的倒角，操作简单，大幅提高了管材的使用率，减少浪费。

附图说明

图1为本发明一种变形圆管的倒角机实施例2的俯视结构示意图(省略了第二气缸及其安装架)。