[发明专利]一种弯弧型波纹板的生产方法有效
申请号: | 201710231861.4 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN107008783B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 丁军;杨力;胡晓军;王颖;王松;黄木 | 申请(专利权)人: | 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14;B21D13/04 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 赵燕力;王春光 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弯弧型 波纹 生产 方法 | ||
1.一种弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括:
步骤1,钢板卷开卷,打开后的钢板呈平板状;
步骤2,将所述钢板的头部送入辊压单元,所述辊压单元包括多个间隔设置的模辊组,所述多个模辊组呈弧形轨迹排布,每个所述模辊组均由设置于所述弧形轨迹内侧的内辊和设置于所述弧形轨迹外侧的外辊组成,在多个所述模辊组之间形成有弧形的波纹板辊压成型途径;
步骤3,所述钢板沿所述波纹板辊压成型途径顺序经过多个所述模辊组,在所述内辊和所述外辊夹送力的作用下,所述钢板从平板状逐渐成型有波纹且同时形成向内弯曲的弯弧,从而构成弯弧型波纹板;
所述波纹板辊压成型途径的下游段的相邻所述模辊组间设置有用于辅助穿带的导位装置,所述导位装置施加给所述钢板施加朝向所述波纹板辊压成型途径弧形内的推力,引导波纹板穿带时顺利进入下一个所述模辊组并顺利咬入。
2.如权利要求1所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述辊压单元安装在支撑安装平面上,多个呈弧形轨迹排布的所述模辊组垂直于支撑安装平面设置。
3.如权利要求2所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述支撑安装平面为水平面,每个所述模辊组的所述内辊和所述外辊均呈立式设置,所述钢板沿所述波纹辊压成型途径通过所述模辊组时呈竖直状态。
4.如权利要求1所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括步骤4,成型弯弧完成后的所述弯弧型波纹板经分段成定尺长度,然后进入精修或收集入库。
5.如权利要求1所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述波纹板辊压成型途径为圆弧线。
6.如权利要求1所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述的波纹板辊压成型途径为变曲率弧线轨迹,所述变曲率弧线依波纹板的等强度变形分配,实现成型弯弧过程中的模辊机架弯制力合理分配。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,呈弧形排布的多个所述模辊组,沿所述波纹板辊压成型途径的法线均匀布置。
8.如权利要求1所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,所述钢板的端头至少通过一夹送装置进入所述波纹板辊压成型途径的首个所述模辊组内。
9.如权利要求2所述的弯弧型波纹板的生产方法,其特征在于,至少于所述波纹板辊压成型途径上游段的相邻所述模辊组之间设置有水平导向装置;通过调节所述水平导向装置,确保所述钢板平行于所述支撑安装平面的中心线始终处于所述内辊轴向成型段的中心或所述外辊的轴向成型段的中心,实现钢板对中无偏离地进行弯弧成型。
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