[发明专利]降低晶体缺陷的钻头生产工艺在审
| 申请号： | 201710231194.X | 申请日： | 2017-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN107058710A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 吴光武 | 申请（专利权）人： | 成都亨通兆业精密机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/22 | 分类号： | C21D9/22;C21D6/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 降低 晶体缺陷 钻头 生产工艺 | ||
1.降低晶体缺陷的钻头生产工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，其特征在于，所述毛坯为W6Mo5Cr4V2Co8高速钢，所述热处理包括预热、加热保温、淬火和回火，所述预热为首先加热至550-600℃并保温10-20min后，再加热至800～850℃并保温10-20min，所述淬火包括在450-500℃下低温预热及800-850℃下中温预热，然后加热至1200-1250℃淬火，所述淬火采用分级冷却，先将样品从淬火炉中放入盐浴炉中冷却至580-600℃后取出在空气中继续冷却；所述预热、加热保温、淬火均在气氛炉中进行，所述气氛炉中采用氮气；所述回火步骤有多个单步回火组成，每个单步回火均为将上个步骤得到的毛坯加热至500-550℃，保温不少于0.8h后空冷或油冷。
2.根据权利要求1所述的降低晶体缺陷的钻头生产工艺，其特征在于，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热：即从常温加热至600-650℃保温不少于10min、继续加热至880-920℃保温3-5h后以15-20℃的冷却速度冷却至500℃后出炉。
3.根据权利要求1所述的降低晶体缺陷的钻头生产工艺，其特征在于，所述切削加工和热处理之间还包括清洗步骤，所述清洗步骤包括顺序进行的去油清洗工序和烘干工序。
4.根据权利要求1所述的降低晶体缺陷的钻头生产工艺，其特征在于，所述热处理中的加热速率为30-32℃/h。
5.根据权利要求1所述的降低晶体缺陷的钻头生产工艺，其特征在于，所述淬火和回火还包括顺序进行的除油清洗工序、干燥工序和检查工序。
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